Hiersteller deelen präventiv Moossname fir heefeg mechanesch Feeler vun CNC-Maschinnen.

Moossname fir CNC-Maschinnhersteller fir heefeg mechanesch Feeler vu CNC-Maschinnwierkszeugen ze vermeiden

1. Behandlung vu Feeler beim Klemmen vum Werkzeug
   Wann d'Tool no der Festklemmung net méi fräigesat ka ginn, sollt een den Drock vum hydraulesche Zylinder fir d'Fräisetzung vum Tool an dem Schlagschalter upassen. Gläichzäiteg kann d'Mutter op der Scheiwenfieder och ugepasst ginn, fir d'Federkompressioun ze reduzéieren, fir sécherzestellen, datt d'Tool normal fräigesat ka ginn.
2. Spindelheizung Ëmgang
   Bei Problemer mat der Spindelhëtzung, botzt als éischt d'Spindelkëscht fir sécherzestellen, datt se propper ass. Dann kontrolléiert an adaptéiert d'Quantitéit u Schmierueleg, fir sécherzestellen, datt d'Spindel während dem Betrib voll geschmiert ka ginn. Wann d'Hëtzungsproblem weider bestoe bleift, muss d'Spindellager eventuell ersat ginn, fir d'Hëtzungsphenomeen ze eliminéieren, dat duerch Lagerverschleiung verursaacht gëtt.
3. Spindelkëschtgeräischerbehandlung
   Wann et Kaméidi an der Spindelkëscht gëtt, kontrolléiert den Zoustand vun den Zännrieder an der Spindelkëscht. Wann d'Zännrieder staark ofgenotzt oder beschiedegt sinn, solle se rechtzäiteg reparéiert oder ersat ginn, fir de Kaméidi ze reduzéieren. Gläichzäiteg sollt Dir reegelméisseg Ënnerhalt un der Spindelkëscht duerchféieren, den Zoustand vun de Befestigungen vun all Deel kontrolléieren a Kaméidi vermeiden, déi duerch d'Léisung verursaacht ginn.

1. Verbesserung vun der Transmissiounsgenauegkeet
   (1) Ajustéiert d'Virspannung vun all Bewegungspaar fir de Spillraum vum Transmissioun ze eliminéieren. Duerch d'Ajustéierung vun der Virspannung vu Bewegungspaar, wéi z. B. Schraufmutterpaaren a Führungsschieber, kann de Spillraum reduzéiert ginn an d'Genauegkeet vum Transmissioun verbessert ginn.
   (2) Reduktiounsgetriebe an der Getriebekette installéieren, fir d'Längt vun der Getriebekette ze verkierzen. Dëst kann d'Akkumulatioun vu Feeler reduzéieren an d'Genauegkeet vun der Getriebe verbesseren.
   (3) Ajustéiert locker Glieder fir sécherzestellen, datt all Deeler fest verbonne sinn. Kontrolléiert reegelméisseg d'Verbindungen an der Getriebekette, wéi z. B. Kupplungen a Schlësselverbindungen, fir ze verhënneren, datt d'Léisung d'Genauegkeet vum Getriebe beaflosst.
2. Verbesserung vun der Steifheet vum Getrieb
   (1) Ajustéiert d'Virspannung vun de Schraufmutterpaaren an den ënnerstëtzende Komponenten. Eng vernünfteg Astellung vun der Virspannung kann d'Steifheet vun der Schrauf erhéijen, d'Deformatioun reduzéieren an d'Steifheet vum Getrieb verbesseren.
   (2) Wielt d'Gréisst vun der Schrauf selwer vernünfteg. Jee no der Belaaschtung an de Präzisiounsufuerderunge vun der Maschinn, wielt eng Schrauf mat engem passenden Duerchmiesser a Steigung fir d'Transmissiounssteifheet ze verbesseren.
3. Verbesserung vun der Bewegungsgenauegkeet
   Ënner der Viraussetzung, d'Stäerkt a Steifheet vun de Komponenten ze respektéieren, soll d'Mass vun de bewegende Deeler sou vill wéi méiglech reduzéiert ginn. Den Duerchmiesser an d'Mass vun de rotéierende Deeler reduzéieren, fir d'Inertie vun de bewegende Deeler ze reduzéieren an d'Beweegungsgenauegkeet ze verbesseren. Zum Beispill, Aarbechtsdëscher a Schinnen mat liichte Konstruktiounen benotzen.
4. Ënnerhalt vum Guide
   (1) Rollführungen si relativ empfindlech géintiwwer Dreck a mussen eng gutt Schutzvorrichtung hunn, fir ze verhënneren, datt Stëbs, Splitter an aner Ongereimtheeten an d'Führung kommen an hir Leeschtung beaflossen.
   (2) D'Virspannung vun de Rollführungen soll passend ausgewielt ginn. Eng ze héich Virspannung erhéicht d'Traktiounskraaft däitlech, d'Motorbelaaschtung erhéicht an d'Beweegungsgenauegkeet beaflosst.
   (3) Hydrostatesch Féierunge sollten eng Rei Uelegversuergungssystemer mat gudde Filtereffekter hunn, fir d'Bildung vun engem stabile Uelegfilm op der Féierungsuewerfläch ze garantéieren an d'Droekapazitéit an d'Beweegungsgenauegkeet vun der Féierung ze verbesseren.

1. Ëmgang mat Ausfallbewegung vum Werkzeugmagazin
   (1) Wann d'Werkzeugmagazin aus mechanesche Grënn, wéi z. B. locker Kupplungen tëscht der Motorwelle an der Schneckenwelle oder ze feste mechanesche Verbindungen, net dréinen kann, mussen d'Schrauwen op der Kupplung festgezunn ginn, fir eng fest Verbindung ze garantéieren.
   (2) Wann d'Toolmagazin net dréit, kann dat duerch e Motorrotatiounsfehler oder e Feeler am Getrieb verursaacht ginn. Kontrolléiert den Operatiounszoustand vum Motor, wéi Spannung, Stroum a Geschwindegkeet, fir ze kucken, ob se normal sinn. Gläichzäiteg sollt den Zoustand vun den Getriebkomponenten, wéi Zännrieder a Ketten, kontrolléiert ginn a schwéier ofgenotzt Komponenten rechtzäiteg ersetzen.
   (3) Wann d'Toolhülse d'Tool net festklemme kann, ajustéiert d'Astellungsschrauf op der Toolhülse, dréckt d'Feder zesummen an zéit de Spannstift fest. Vergewëssert Iech, datt d'Tool fest an der Toolhülse installéiert ass a beim Toolwiessel net fällt.
   (4) Wann d'Toolhülse net an der richteger no uewen oder ënnen Positioun ass, kontrolléiert d'Positioun vun der Gabel oder d'Installatioun an d'Astellung vum Endschalter. Vergewëssert Iech, datt d'Gabel d'Toolhülse präzis no uewen an no ënnen drécke kann, an datt den Endschalter d'Positioun vun der Toolhülse präzis erkennt.
2. Behandlung vu Feeler beim Toolwechselmanipulator
   (1) Wann d'Tool net fest festgeklemmt ass a fällt, ajustéiert d'Spannklauenfieder fir den Drock ze erhéijen oder ersetzt de Spannstift vum Manipulator. Vergewëssert Iech, datt de Manipulator d'Tool fest hale kann a verhënnert, datt et beim Toolwiessel fällt.
   (2) Wann d'Tool no der Festklemmung net méi fräigesat ka ginn, da muss d'Mutter hannert der Fräisetzungsfieder ugepasst ginn, fir sécherzestellen, datt déi maximal Belaaschtung de Nennwäert net iwwerschreit. Vermeit, datt d'Tool wéinst engem ze héije Fiederdrock net fräigesat ka ginn.
   (3) Wann d'Wierkzeug beim Werkzeugwiessel fällt, kann dat doduerch verursaacht ginn, datt d'Spindelkëscht net op de Werkzeugwiesselpunkt zréckkënnt oder datt de Werkzeugwiesselpunkt sech verréckelt. Bedreiwt d'Spindelkëscht nach eng Kéier, fir datt se an d'Wierkzeugwiesselpositioun zréckkënnt, a setzt de Werkzeugwiesselpunkt zréck, fir d'Genauegkeet vum Werkzeugwiesselprozess ze garantéieren.

1. Manifestatioune vum Echec
   Variabel Pompelen solle fir hydraulesch Pompelen agesat ginn, fir d'Iwwerhëtzung vum hydraulesche System ze reduzéieren. De Filter, deen am Brennstofftank installéiert ass, soll reegelméisseg mat Benzin oder Ultraschallvibratioun gebotzt ginn. Heefeg Defekter sinn haaptsächlech Verschleiung vum Pompelkierper, Rëss a mechanesch Schied.
2. Präventiv Moossnamen
   (1) Botzt de Filter reegelméisseg fir d'Propretéit vum Hydraulikueleg ze garantéieren. Verhënnert datt Ongereinheeten an den hydraulesche System kommen an d'hydraulesch Komponenten beschiedegen.
   (2) Bei Defekter wéi Verschleiss vum Pompelkierper, Rëss a mechanesche Schued sinn am Allgemengen gréisser Reparaturen oder Ersatz vun Deeler néideg. Beim deegleche Gebrauch sollt Dir op d'Ënnerhalt vum hydraulesche System oppassen a vermeit Iwwerbelaaschtung a Schlagbelaaschtungen, fir d'Liewensdauer vun der hydraulescher Pompel ze verlängeren.
   (B) Pneumatescht System
3. Manifestatioune vum Echec
   Am pneumatesche System, dat fir d'Spannung vun Tools oder Werkstécker, de Sécherheetsdierschalter an d'Spanenausbléien am Spindelkegellach benotzt gëtt, sollten de Waasserabscheider an den Loftfilter reegelméisseg ofgeleet a reegelméisseg gebotzt ginn, fir d'Sensibilitéit vun de bewegende Deeler an de pneumatesche Komponenten ze garantéieren. Feelfunktioun vum Ventilkär, Loftleckage, Schied un de pneumatesche Komponenten a Wierkungsausfall ginn all duerch schlecht Schmierung verursaacht. Dofir sollt den Uelegniwwelabscheider reegelméisseg gebotzt ginn. Zousätzlech sollt d'Dichtheet vum pneumatesche System reegelméisseg iwwerpréift ginn.
4. Präventiv Moossnamen
   (1) Waasser ofläschen an de Waasserseparator an den Loftfilter reegelméisseg botzen, fir sécherzestellen, datt d'Loft, déi an de pneumatesche System erakënnt, dréchen a propper ass. Verhënnert, datt Fiichtegkeet an Ongereimtheeten an d'pneumatesch Komponenten erakommen an hir Leeschtung beaflossen.
   (2) Botzt den Uelegnebelabscheider reegelméisseg fir eng gutt Schmierung vun de pneumatesche Komponenten ze garantéieren. Wielt dat passend Schmierueleg a maacht reegelméissegen Ofstänn mat Schmierung a Reinigung.
   (3) Kontrolléiert reegelméisseg d'Dichtheet vum pneumatesche System a erkennt a behuelt Loftleckageproblemer rechtzäiteg. Kontrolléiert d'Pipelineverbindungen, Dichtungen, Ventiler an aner Deeler fir eng gutt Dichtheet vum pneumatesche System ze garantéieren.
   (C) Schmiersystem
5. Manifestatioune vum Echec
   Et ëmfaasst d'Schmierung vun de Maschinneféierungen, den Transmissiounszännrad, de Kugelschrauben, de Spindelkëschten, etc. De Filter an der Schmierpompel muss reegelméisseg gebotzt a ersat ginn, normalerweis eemol am Joer.
6. Präventiv Moossnamen
   (1) Botzt a wiesselt de Filter an der Schmierpompel reegelméisseg, fir d'Propretéit vum Schmierueleg ze garantéieren. Verhënnert datt Ongereinheeten an de Schmiersystem kommen an d'Schmierkomponenten beschiedegen.
   (2) Geméiss dem Bedienungsanleitung vun der Maschinn, sollt all Schmierdeel reegelméisseg geölt a gewartet ginn. Wielt dat passend Schmierueleg a passt d'Uelegquantitéit an d'Uelegzäit un d'Ufuerderunge vun de verschiddenen Deeler un.
   (D) Killsystem
7. Manifestatioune vum Echec
   Et spillt eng Roll beim Ofkille vun Tools a Werkstécker a beim Spullen vu Spänen. D'Kühlmëtteldüs soll reegelméisseg gebotzt ginn.
8. Präventiv Moossnamen
   (1) Botzt d'Kühlmëtteldüs reegelméisseg, fir sécherzestellen, datt d'Kühlmëttel gläichméisseg op d'Tools an d'Wierkstécker gesprëtzt ka ginn, wat eng gutt Roll bei der Ofkillung an der Spanentfernung spillt.
   (2) Iwwerpréift d'Konzentratioun an den Duerchfluss vum Killmëttel a passt se un d'Veraarbechtungsufuerderungen un. Vergewëssert Iech, datt d'Leeschtung vum Killmëttel den Ufuerderunge vum Veraarbechtungsprozess entsprécht.
   (E) Apparat fir d'Entfernung vu Spann
9. Manifestatioune vum Echec
   Den Spanentfernungsapparat ass en Accessoire mat onofhängege Funktiounen, haaptsächlech fir de reibungslosen Oflaf vum automatesche Schnëtt ze garantéieren an d'Hëtztgeneratioun vun CNC-Maschinnen ze reduzéieren. Dofir soll den Spanentfernungsapparat fäeg sinn, Spanen automatesch an zäitlech ze entfernen, a seng Installatiounspositioun soll am Allgemengen sou no wéi méiglech beim Schnëttberäich vum Tool sinn.
10. Präventiv Moossnamen
    (1) Iwwerpréift reegelméisseg den Zoustand vum Spanentfernungsgerät, fir sécherzestellen, datt et d'Spanen automatesch an zäitlech ewechhuele kann. Botzt d'Spanen am Spanentfernungsgerät, fir eng Blockéierung ze vermeiden.
    (2) Passt d'Installatiounspositioun vum Spanentfernungsgerät raisonnabel un, fir datt et sou no wéi méiglech un der Schneidfläch vum Werkzeug ass, fir d'Spanentfernungseffizienz ze verbesseren. Gläichzäiteg gitt sécher, datt de Spanentfernungsgerät fest installéiert ass a sech während dem Veraarbechtungsprozess net beweegt oder wackelt.