Wéi verbënnt sech e Bearbeitungszentrum mat engem Computer a wéi transferéiert en Daten?

Detailéiert Erklärung vun de Verbindungsmethoden tëscht Bearbeitungszentren a Computeren

An der moderner Produktioun ass d'Verbindung an d'Iwwerdroung tëscht Bearbeitungszentren a Computere vu grousser Bedeitung, well se eng séier Iwwerdroung vu Programmer an eng effizient Bearbechtung erméiglechen. D'CNC-Systemer vu Bearbeitungszentren si meeschtens mat verschiddene Schnittstellenfunktiounen ausgestatt, wéi RS-232-, CF-Kaart-, DNC-, Ethernet- an USB-Schnittstellen. D'Wiel vun der Verbindungsmethod hänkt vum CNC-System an den Aarte vun installéierten Schnittstellen of, an zur selwechter Zäit mussen och Faktoren wéi d'Gréisst vun de Bearbeitungsprogrammer berécksiichtegt ginn.

 

I. D'Wiel vun der Verbindungsmethod op Basis vun der Gréisst vum Programm
DNC Online Transmissioun (Gëeegent fir grouss Programmer, wéi z.B. an der Formindustrie):
DNC (Direct Numerical Control) bezitt sech op direkt digital Steierung, déi et engem Computer erlaabt, de Betrib vun engem Bearbeitungszentrum direkt iwwer Kommunikatiounslinnen ze kontrolléieren, wouduerch d'Online-Iwwerdroung a Bearbeitung vu Bearbeitungsprogrammer realiséiert gëtt. Wann de Bearbeitungszentrum Programmer mat engem grousse Speicher ausféiere muss, ass d'Online-Iwwerdroung vun DNC eng gutt Wiel. Bei der Formbearbeitung ass dacks komplex gekrëmmt Uewerflächenbearbeitung involvéiert, an d'Bearbeitungsprogrammer si relativ grouss. DNC kann dofir suergen, datt d'Programmer wärend der Iwwerdroung ausgefouert ginn, wouduerch de Problem vermeit gëtt, datt de ganze Programm net geluede ka ginn wéinst engem net genuch Speicher vum Bearbeitungszentrum.
Säi Funktionsprinzip ass, datt de Computer eng Verbindung mam CNC-System vum Bearbeitungszentrum iwwer spezifesch Kommunikatiounsprotokoller opbaut an d'Programmdaten a Echtzäit un de Bearbeitungszentrum weidergëtt. De Bearbeitungszentrum féiert dann Bearbeitungsoperatiounen op Basis vun den empfaangenen Daten duerch. Dës Method huet relativ héich Ufuerderungen un d'Kommunikatiounsstabilitéit. Et ass néideg sécherzestellen, datt d'Verbindung tëscht dem Computer an dem Bearbeitungszentrum stabil an zouverlässeg ass; soss kënnen et zu Problemer wéi Bearbeitungsënnerbriechung an Datenverloscht kommen.

 

CF-Kaarteniwwerdroung (Gëeegent fir kleng Programmer, praktesch a séier, meeschtens an der CNC-Bearbechtung vu Produkter benotzt):
D'CF-Kaart (Compact Flash Card) huet d'Virdeeler, datt se kleng a portabel ass, eng relativ grouss Späicherkapazitéit huet a séier Lies- a Schreifgeschwindegkeeten huet. Fir CNC-Bearbechtung vu Produkter mat relativ klenge Programmer ass d'Benotzung vun enger CF-Kaart fir d'Programmiwwerdroung méi bequem a praktesch. Späichert déi geschriwwe Bearbechtungsprogrammer op der CF-Kaart, a setzt dann d'CF-Kaart an de jeeweilege Slot vum Bearbechtungszentrum, an de Programm kann séier an de CNC-System vum Bearbechtungszentrum gelueden ginn.
Zum Beispill, bei der Veraarbechtung vu verschiddene Produkter an der Masseproduktioun ass de Bearbeitungsprogramm vun all Produkt relativ einfach a vu mëttlerer Gréisst. Mat enger CF-Kaart kënnen d'Programmer bequem tëscht verschiddene Bearbeitungszentren transferéiert ginn an d'Produktiounseffizienz verbessert ginn. Ausserdeem huet d'CF-Kaart och eng gutt Stabilitéit a kann déi korrekt Iwwerdroung a Späicherung vu Programmer ënner normalen Notzungsbedingungen garantéieren.

 

II. Spezifesch Operatioune fir d'Verbindung vun engem FANUC System-Bearbeitungszentrum mat engem Computer (Beispill: CF-Kaart-Iwwerdroung)
Hardwarevirbereedung:
Als éischt, setzt d'CF-Kaart an de CF-Kaarteslot op der lénkser Säit vum Bildschierm (et sollt een drop oppassen, datt d'Positioune vun de CF-Kaarteslots op verschiddene Maschinnen ënnerschiddlech kënne sinn). Vergewëssert Iech, datt d'CF-Kaart richteg agesat ass a sech net lass mécht.

 

Astellungen fir Maschinneparameter:
Dréit de Programmschutzschlëssel op "OFF". Dëse Schrëtt ass fir d'Astellung vun de relevante Parameteren vun der Maschinn an d'Programmiwwerdroung z'erméiglechen.
Dréckt op de Knäppchen [OFFSET SETTING] an dann op de Softkey [SETTING] um Enn vum Bildschierm, fir an d'Astellungsschnittstell vun der Maschinn ze kommen.
Wielt de Modus op MDI (Manuell Dateninput). Am MDI-Modus kënnen e puer Instruktiounen a Parameter manuell aginn ginn, wat praktesch ass fir Parameteren wéi den I/O-Kanal anzestellen.
Setzt den I/O-Kanal op "4". Dëse Schrëtt ass dofir do, datt den CNC-System vum Bearbeitungszentrum de Kanal korrekt identifizéiere kann, wou d'CF-Kaart sech befënnt, an eng korrekt Iwwerdroung vun den Daten garantéiert. Verschidde Maschinenwierksgeschir an CNC-Systemer kënnen Ënnerscheeder an der Astellung vum I/O-Kanal hunn, an Upassunge mussen no der tatsächlecher Situatioun gemaach ginn.

 

Programmimportoperatioun:
Wiesselt an den Editiounsmodus "EDIT MODE" a dréckt op de Knäppchen "PROG". Zu dësem Zäitpunkt ginn um Bildschierm Informatiounen iwwer de Programm ugewisen.
Wielt de rechte Pfeiltast um Enn vum Bildschierm a wielt dann "KAART". Op dës Manéier kann d'Lëscht vun de Fichieren op der CF-Kaart gesi ginn.
Dréckt de Softkey "Operatioun" um Enn vum Bildschierm fir an de Betribsmenü ze kommen.
Dréckt op de Softkey "FREAD" um Enn vum Bildschierm. Zu dësem Zäitpunkt freet de System Iech, d'Programmnummer (Dateinummer) anzeginn, déi importéiert soll ginn. Dës Nummer entsprécht dem Programm, deen op der CF-Kaart gespäichert ass, a muss korrekt aginn ginn, fir datt de System de richtege Programm fënnt a kann iwwerdroen.
Dréckt dann de Softkey "SET" um Enn vum Bildschierm a gitt d'Programmnummer an. Dës Programmnummer bezitt sech op d'Späichernummer vum Programm am CNC-System vum Bearbeitungszentrum nodeems en importéiert gouf, wat praktesch fir spéider Opruff während dem Bearbeitungsprozess ass.
Schlussendlech, dréckt op de Softkey "EXEC" um Enn vum Bildschierm. Zu dësem Zäitpunkt fänkt de Programm un, vun der CF-Kaart an den CNC-System vum Bearbeitungszentrum z'importéieren. Wärend dem Iwwerdroungsprozess ginn um Bildschierm déi entspriechend Fortschrëttinformatiounen ugewisen. Nodeems d'Iwwerdroung ofgeschloss ass, kann de Programm um Bearbeitungszentrum fir d'Bearbechtungsoperatiounen opgeruff ginn.

 

Et sollt een drop hiweisen, datt, obwuel déi uewe genannten Operatiounen allgemeng op déi meescht FANUC-Bearbeitungszentren uwendbar sinn, et awer e puer kleng Ënnerscheeder tëscht de verschiddene Modeller vu FANUC-Bearbeitungszentren ginn kann. Dofir ass et recommandéiert, am aktuellen Operatiounsprozess d'Bedienungsanleitung vun der Maschinn ze konsultéieren, fir d'Genauegkeet an d'Sécherheet vun der Operatioun ze garantéieren.

 

Nieft der CF-Kaarteniwwerdroung kënne Bearbeitungszentren, déi mat RS-232-Schnittstellen ausgestatt sinn, och iwwer seriell Kabelen un Computere verbonne ginn, an dann déi entspriechend Kommunikatiounssoftware fir d'Programmiwwerdroung benotzen. Dës Iwwerdroungsmethod huet awer eng relativ lues Geschwindegkeet a verlaangt relativ komplex Parameterastellungen, wéi d'Upassung vu Parameteren wéi Baudrate, Datenbits a Stopbits, fir eng stabil a korrekt Kommunikatioun ze garantéieren.

 

Wat Ethernet- an USB-Interfaces ugeet, ginn mat der Entwécklung vun der Technologie ëmmer méi Bearbeitungszentren mat dësen Interfaces ausgestatt, déi d'Virdeeler vun enger schneller Iwwerdroungsgeschwindegkeet a praktescher Benotzung hunn. Iwwer eng Ethernetverbindung kënnen d'Bearbeitungszentren un dat lokalt Netzwierk vun der Fabréck ugeschloss ginn, wouduerch eng héichgeschwindeg Dateniwwerdroung tëscht hinnen a Computere méiglech ass, an et souguer eng Ferniwwerwaachung an -bedienung méiglech ass. Wann Dir d'USB-Interface benotzt, ähnlech wéi d'Iwwerdroung mat enger CF-Kaart, setzt den USB-Gerät, op deem de Programm gespäichert ass, an d'USB-Interface vum Bearbeitungszentrum a befollegt dann d'Bedienungsanleitung vun der Maschinn fir den Import vum Programm duerchzeféieren.

 

Schlussendlech gëtt et verschidde Verbindungs- a Transmissiounsmethoden tëscht Bearbeitungszentren a Computeren. Et ass néideg, déi entspriechend Schnëttstellen an Transmissiounsmethoden no der tatsächlecher Situatioun ze wielen an d'Bedienungsinstruktioune vun der Maschinn strikt ze verfollegen, fir e reibungslosen Oflaf vum Bearbeitungsprozess an eng stabil a zouverlässeg Qualitéit vun de veraarbechte Produkter ze garantéieren. An der kontinuéierlech entwéckelnder Fabrikatiounsindustrie ass d'Beherrschung vun der Verbindungstechnologie tëscht Bearbeitungszentren a Computeren vu grousser Bedeitung fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, d'Produktqualitéit ze verbesseren an och d'Entreprisen ze hëllefen, sech besser un d'Maartnofro an d'Konkurrenz unzepassen.