"Wéi ee richteg e Bearbeitungszentrum mat numerescher Kontroll auswielt"
An der haiteger Fabrikatiounsindustrie spillen numeresch gesteiert Bearbeitungszentren eng entscheedend Roll. An der Bearbeitungszentrenindustrie ginn awer Gutt a Schlecht duerchernee bruecht, an d'Wiel vun engem Bearbeitungszentrum, deen ee selwer gëeegent ass, ass keng einfach Aufgab. E gudde Bearbeitungszentrum kann de Virdeel maximéieren. Dofir muss een beim Kaf extrem virsiichteg sinn a verschidde Faktoren vollstänneg verstoen. Hei ënnendrënner ginn, jee no de Bedierfnesser vum Client, déi folgend Punkten am Detail beschriwwen, op déi een oppassen soll, wann een e Bearbeitungszentrum auswielt.
I. Veraarbechtungsmaterialien a Gréissten bestëmmen
Afloss vu Veraarbechtungsmaterialien
Verschidde Veraarbechtungsmaterialien hunn ënnerschiddlech Ufuerderungen un d'Bearbeitungszentren. Zum Beispill brauchen Materialien mat méi héijer Härte méi staark Schnëttkräften a méi robust Schnëttinstrumenter, wat d'Bearbeitungszentren mat enger méi héijer Leeschtung a Steifheet verlaangt. Fir verschidde speziell Materialien, wéi Aluminiumlegierungen an aner Liichtmetaller, kënne speziell Schnëttinstrumenter a Veraarbechtungstechnike gebraucht ginn, fir Problemer wéi d'Verhaken vum Instrument ze vermeiden.
Wann Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, sollt Dir d'Charakteristike vun de Materialien, déi Dir veraarbecht, vollstänneg berücksichtegen, fir sécherzestellen, datt de Bearbeitungszentrum den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung erfëllt. Dir kënnt de Produzent vum Bearbeitungszentrum konsultéieren, fir seng Erfahrung a Virschléi fir d'Veraarbechtung vu verschiddene Materialien ze verstoen.
Aschränkungen vun de Veraarbechtungsgréissten
D'Bestimmung vun der Veraarbechtungsgréisst ass e wichtege Schrëtt bei der Auswiel vun engem Bearbeitungszentrum. Verschidde Bearbeitungszentren hunn ënnerschiddlech Aschränkungen wat d'Gréisst vun de veraarbechte Stécker ugeet, dorënner maximal Veraarbechtungslängt, Breet, Héicht, etc. Wann Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, gitt sécher datt seng Veraarbechtungsgréisst Äre Produktiounsbedürfnisser entsprécht.
Zousätzlech musst Dir och d'Ufuerderunge vum Bearbeitungszentrum fir d'Spannen vum Werkstéck berücksichtegen. Verschidde Bearbeitungszentren kënnen ënnerschiddlech Weeër a Limiten hunn beim Spannen vun Werkstécker, wéi zum Beispill d'Gréisst vum Aarbechtsdësch an den Typ vun der Befestigung. Vergewëssert Iech, datt de Bearbeitungszentrum Är Werkstécker reibungslos spannen kann, fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Effizienz ze garantéieren.
Wann Dir d'Veraarbechtungsgréisst bestëmmt, sollt Dir, no Ärem Produktdesign a Produktiounsplang, méiglech zukünfteg Veraarbechtungsbedürfnisser schätzen a e Bearbeitungszentrum mat enger gewësser Marge wielen, fir Problemer mat Gréisstbeschränkungen am Produktiounsprozess ze vermeiden.
Afloss vu Veraarbechtungsmaterialien
Verschidde Veraarbechtungsmaterialien hunn ënnerschiddlech Ufuerderungen un d'Bearbeitungszentren. Zum Beispill brauchen Materialien mat méi héijer Härte méi staark Schnëttkräften a méi robust Schnëttinstrumenter, wat d'Bearbeitungszentren mat enger méi héijer Leeschtung a Steifheet verlaangt. Fir verschidde speziell Materialien, wéi Aluminiumlegierungen an aner Liichtmetaller, kënne speziell Schnëttinstrumenter a Veraarbechtungstechnike gebraucht ginn, fir Problemer wéi d'Verhaken vum Instrument ze vermeiden.
Wann Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, sollt Dir d'Charakteristike vun de Materialien, déi Dir veraarbecht, vollstänneg berücksichtegen, fir sécherzestellen, datt de Bearbeitungszentrum den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung erfëllt. Dir kënnt de Produzent vum Bearbeitungszentrum konsultéieren, fir seng Erfahrung a Virschléi fir d'Veraarbechtung vu verschiddene Materialien ze verstoen.
Aschränkungen vun de Veraarbechtungsgréissten
D'Bestimmung vun der Veraarbechtungsgréisst ass e wichtege Schrëtt bei der Auswiel vun engem Bearbeitungszentrum. Verschidde Bearbeitungszentren hunn ënnerschiddlech Aschränkungen wat d'Gréisst vun de veraarbechte Stécker ugeet, dorënner maximal Veraarbechtungslängt, Breet, Héicht, etc. Wann Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, gitt sécher datt seng Veraarbechtungsgréisst Äre Produktiounsbedürfnisser entsprécht.
Zousätzlech musst Dir och d'Ufuerderunge vum Bearbeitungszentrum fir d'Spannen vum Werkstéck berücksichtegen. Verschidde Bearbeitungszentren kënnen ënnerschiddlech Weeër a Limiten hunn beim Spannen vun Werkstécker, wéi zum Beispill d'Gréisst vum Aarbechtsdësch an den Typ vun der Befestigung. Vergewëssert Iech, datt de Bearbeitungszentrum Är Werkstécker reibungslos spannen kann, fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Effizienz ze garantéieren.
Wann Dir d'Veraarbechtungsgréisst bestëmmt, sollt Dir, no Ärem Produktdesign a Produktiounsplang, méiglech zukünfteg Veraarbechtungsbedürfnisser schätzen a e Bearbeitungszentrum mat enger gewësser Marge wielen, fir Problemer mat Gréisstbeschränkungen am Produktiounsprozess ze vermeiden.
II. Op d'Veraarbechtungsgenauegkeet oppassen
Wichtegkeet vun der Genauegkeet vun der Batchveraarbechtung
Bei der Batchveraarbechtung ass d'Veraarbechtungsgenauegkeet entscheedend. Verschidde Bearbeitungszentren kënnen ënnerschiddlech Genauegkeeten an der Batchveraarbechtung hunn, wat vun Faktoren wéi der mechanescher Struktur, dem Kontrollsystem an de Schnëttinstrumenter vum Bearbeitungszentrum ofhänkt.
Wann eng méi héich Veraarbechtungsgenauegkeet erfuerderlech ass, muss e Bearbeitungszentrum mat méi héijer Genauegkeet ausgewielt ginn. Dir kënnt den Genauegkeetsniveau vum Bearbeitungszentrum evaluéieren andeems Dir seng technesch Parameter iwwerpréift an de garantéierte Beräich vu senger Veraarbechtungsgenauegkeet verstitt.
Gläichzäiteg kënnt Dir och Veraarbechtungsproben beim Hiersteller vum Bearbeitungszentrum ufroen oder seng Produktiounsplaz besichen, fir déi tatsächlech Veraarbechtungsgenauegkeet ze verstoen.
Faktoren, déi d'Veraarbechtungsgenauegkeet beaflossen
D'Genauegkeet vun engem Bearbeitungszentrum gëtt vu verschiddene Faktoren beaflosst, dorënner d'Genauegkeet vun der mechanescher Struktur, d'Genauegkeet vum Kontrollsystem an de Verschleiung vun de Schnëttinstrumenter.
D'Genauegkeet vun der mechanescher Struktur ëmfaasst d'Genauegkeet vu Komponenten wéi d'Féierungsschinnen, d'Leedschrauwen an d'Spindelen vun der Maschinn. D'Genauegkeet vun dëse Komponenten beaflosst direkt d'Positionéierungsgenauegkeet an d'Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vum Bearbeitungszentrum. Beim Auswiel vun engem Bearbeitungszentrum sollt Dir op d'Qualitéit an de Genauegkeetsgrad vun dëse Komponenten oppassen.
D'Genauegkeet vum Kontrollsystem ass och e wichtege Faktor, deen d'Veraarbechtungsgenauegkeet beaflosst. En fortgeschrattene Kontrollsystem kann eng méi héich Genauegkeetskontroll erreechen a Feeler reduzéieren. Wann Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, sollt Dir d'Mark an d'Leeschtung vu sengem Kontrollsystem verstoen a wielen e System mat héichpräzise Kontrollméiglechkeeten.
De Verschleiss vun de Schneidinstrumenter beaflosst och d'Veraarbechtungsgenauegkeet. Wärend dem Veraarbechtungsprozess wäert d'Schneidinstrumenter lues a lues ofdroen, wat zu Ännerungen an der Veraarbechtungsgréisst féiert. Dofir mussen d'Schneidinstrumenter reegelméisseg ersat ginn an et muss eng Instrumentkompensatioun duerchgefouert ginn, fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet ze garantéieren.
Wichtegkeet vun der Genauegkeet vun der Batchveraarbechtung
Bei der Batchveraarbechtung ass d'Veraarbechtungsgenauegkeet entscheedend. Verschidde Bearbeitungszentren kënnen ënnerschiddlech Genauegkeeten an der Batchveraarbechtung hunn, wat vun Faktoren wéi der mechanescher Struktur, dem Kontrollsystem an de Schnëttinstrumenter vum Bearbeitungszentrum ofhänkt.
Wann eng méi héich Veraarbechtungsgenauegkeet erfuerderlech ass, muss e Bearbeitungszentrum mat méi héijer Genauegkeet ausgewielt ginn. Dir kënnt den Genauegkeetsniveau vum Bearbeitungszentrum evaluéieren andeems Dir seng technesch Parameter iwwerpréift an de garantéierte Beräich vu senger Veraarbechtungsgenauegkeet verstitt.
Gläichzäiteg kënnt Dir och Veraarbechtungsproben beim Hiersteller vum Bearbeitungszentrum ufroen oder seng Produktiounsplaz besichen, fir déi tatsächlech Veraarbechtungsgenauegkeet ze verstoen.
Faktoren, déi d'Veraarbechtungsgenauegkeet beaflossen
D'Genauegkeet vun engem Bearbeitungszentrum gëtt vu verschiddene Faktoren beaflosst, dorënner d'Genauegkeet vun der mechanescher Struktur, d'Genauegkeet vum Kontrollsystem an de Verschleiung vun de Schnëttinstrumenter.
D'Genauegkeet vun der mechanescher Struktur ëmfaasst d'Genauegkeet vu Komponenten wéi d'Féierungsschinnen, d'Leedschrauwen an d'Spindelen vun der Maschinn. D'Genauegkeet vun dëse Komponenten beaflosst direkt d'Positionéierungsgenauegkeet an d'Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vum Bearbeitungszentrum. Beim Auswiel vun engem Bearbeitungszentrum sollt Dir op d'Qualitéit an de Genauegkeetsgrad vun dëse Komponenten oppassen.
D'Genauegkeet vum Kontrollsystem ass och e wichtege Faktor, deen d'Veraarbechtungsgenauegkeet beaflosst. En fortgeschrattene Kontrollsystem kann eng méi héich Genauegkeetskontroll erreechen a Feeler reduzéieren. Wann Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, sollt Dir d'Mark an d'Leeschtung vu sengem Kontrollsystem verstoen a wielen e System mat héichpräzise Kontrollméiglechkeeten.
De Verschleiss vun de Schneidinstrumenter beaflosst och d'Veraarbechtungsgenauegkeet. Wärend dem Veraarbechtungsprozess wäert d'Schneidinstrumenter lues a lues ofdroen, wat zu Ännerungen an der Veraarbechtungsgréisst féiert. Dofir mussen d'Schneidinstrumenter reegelméisseg ersat ginn an et muss eng Instrumentkompensatioun duerchgefouert ginn, fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet ze garantéieren.
III. Berécksiichtegt d'Zuel vun den Toolmagaziner an den Tooltypen
Auswiel vun der Zuel vun den Werkzeugmagaziner
D'Zuel vun den Werkzeugmagaziner ass e wichtege Parameter vun engem Bearbeitungszentrum. Verschidde Bearbeitungszentre kënnen ënnerschiddlech Zuelen vun Werkzeugmagaziner hunn, déi vun e puer bis Dosende oder souguer Honnerte reechen.
Wann Dir d'Zuel vun den Toolmagaziner auswielt, sollt Dir d'Komplexitéit vun den veraarbechten Deeler an d'Ufuerderunge vun der Veraarbechtungstechnologie berücksichtegen. Wann d'Veraarbechtung vun Deeler méi Prozesser huet a verschidde Schnëttinstrumenter erfuerdert, da muss e Bearbeitungszentrum mat enger méi grousser Zuel vun Toolmagaziner gewielt ginn, fir d'Wiesselzäiten ze reduzéieren an d'Veraarbechtungseffizienz ze verbesseren.
Gläichzäiteg musst Dir och den Typ vum Werkzeugmagazin an d'Method fir den Werkzeugwiessel berücksichtegen. Heefeg Aarte vu Werkzeugmagaziner sinn ënner anerem Scheiwen-Werkzeugmagaziner a Ketten-Werkzeugmagaziner. Verschidden Aarte vu Werkzeugmagaziner hunn ënnerschiddlech Charakteristiken an Uwendungsberäicher. Zu den Werkzeugwiesselmethoden gehéieren och den automateschen Werkzeugwiessel an de manuelle Werkzeugwiessel. Den automateschen Werkzeugwiessel kann d'Veraarbechtungseffizienz verbesseren, awer de Präis ass relativ héich.
Iwwereneestëmmung vun Tooltypen
Et gëtt vill Zorte vu Schnëttinstrumenter, déi a Bearbeitungszentren agesat kënne ginn, dorënner Fräsen, Buerer, Buerfräser, etc. Verschidde Schnëttinstrumenter si fir verschidden Veraarbechtungstechnologien a Veraarbechtungsmaterialien gëeegent.
Wann Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, sollt Dir d'Aarte an d'Spezifikatioune vun de Schnëttinstrumenter verstoen, déi et benotze kann, fir sécherzestellen, datt et Är Veraarbechtungsbedürfnisser erfëllt. Gläichzäiteg musst Dir och d'Qualitéit an d'Mark vun de Schnëttinstrumenter berécksiichtegen a Schnëttinstrumenter mat zouverléisseger Qualitéit a stabiler Leeschtung auswielen.
Zousätzlech kënnt Dir jee no den Charakteristike vun de veraarbechte Produkter speziell Schneidinstrumenter wielen, wéi z. B. Formschneider a personaliséiert Schneider, fir d'Veraarbechtungseffizienz an d'Veraarbechtungsqualitéit ze verbesseren.
Auswiel vun der Zuel vun den Werkzeugmagaziner
D'Zuel vun den Werkzeugmagaziner ass e wichtege Parameter vun engem Bearbeitungszentrum. Verschidde Bearbeitungszentre kënnen ënnerschiddlech Zuelen vun Werkzeugmagaziner hunn, déi vun e puer bis Dosende oder souguer Honnerte reechen.
Wann Dir d'Zuel vun den Toolmagaziner auswielt, sollt Dir d'Komplexitéit vun den veraarbechten Deeler an d'Ufuerderunge vun der Veraarbechtungstechnologie berücksichtegen. Wann d'Veraarbechtung vun Deeler méi Prozesser huet a verschidde Schnëttinstrumenter erfuerdert, da muss e Bearbeitungszentrum mat enger méi grousser Zuel vun Toolmagaziner gewielt ginn, fir d'Wiesselzäiten ze reduzéieren an d'Veraarbechtungseffizienz ze verbesseren.
Gläichzäiteg musst Dir och den Typ vum Werkzeugmagazin an d'Method fir den Werkzeugwiessel berücksichtegen. Heefeg Aarte vu Werkzeugmagaziner sinn ënner anerem Scheiwen-Werkzeugmagaziner a Ketten-Werkzeugmagaziner. Verschidden Aarte vu Werkzeugmagaziner hunn ënnerschiddlech Charakteristiken an Uwendungsberäicher. Zu den Werkzeugwiesselmethoden gehéieren och den automateschen Werkzeugwiessel an de manuelle Werkzeugwiessel. Den automateschen Werkzeugwiessel kann d'Veraarbechtungseffizienz verbesseren, awer de Präis ass relativ héich.
Iwwereneestëmmung vun Tooltypen
Et gëtt vill Zorte vu Schnëttinstrumenter, déi a Bearbeitungszentren agesat kënne ginn, dorënner Fräsen, Buerer, Buerfräser, etc. Verschidde Schnëttinstrumenter si fir verschidden Veraarbechtungstechnologien a Veraarbechtungsmaterialien gëeegent.
Wann Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, sollt Dir d'Aarte an d'Spezifikatioune vun de Schnëttinstrumenter verstoen, déi et benotze kann, fir sécherzestellen, datt et Är Veraarbechtungsbedürfnisser erfëllt. Gläichzäiteg musst Dir och d'Qualitéit an d'Mark vun de Schnëttinstrumenter berécksiichtegen a Schnëttinstrumenter mat zouverléisseger Qualitéit a stabiler Leeschtung auswielen.
Zousätzlech kënnt Dir jee no den Charakteristike vun de veraarbechte Produkter speziell Schneidinstrumenter wielen, wéi z. B. Formschneider a personaliséiert Schneider, fir d'Veraarbechtungseffizienz an d'Veraarbechtungsqualitéit ze verbesseren.
IV. Analys vun der Veraarbechtungstechnologie an dem Budgetzäitraum
Planung vun der Veraarbechtungstechnologie
Ier Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, ass eng detailléiert Planung vun der Veraarbechtungstechnologie néideg. Analyséiert d'Zeechnunge vun de veraarbechte Wierkstécker a bestëmmt de Betribswee vun der Veraarbechtungstechnologie, inklusiv Schnëttparameteren, Werkzeugweeër, Veraarbechtungssequenzen, etc.
D'Planung vun der Veraarbechtungstechnologie beaflosst direkt d'Veraarbechtungseffizienz an d'Veraarbechtungsqualitéit. Eng vernünfteg Veraarbechtungstechnologie kann d'Veraarbechtungszäit reduzéieren, den Toolverschleis reduzéieren an d'Veraarbechtungsgenauegkeet verbesseren.
Computer-aided Design (CAD) a computer-aided manufacturing (CAM) Software kann benotzt ginn fir d'Veraarbechtungstechnologie ze plangen an ze simuléieren, fir d'Rationalitéit an d'Machbarkeet vun der Veraarbechtungstechnologie ze garantéieren.
D'Wichtegkeet vun der Zäitbudgetéierung
Am Produktiounsprozess ass Zäit Effizienz. Dofir ass et néideg, wann een e Bearbeitungszentrum auswielt, e Budget fir d'Veraarbechtungszäit ze berücksichtegen.
De Budget fir d'Veraarbechtungszäit enthält d'Schnëttzäit, d'Werkzeugwiesselzäit an d'Hëllefszäit. D'Schnëttzäit hänkt vun der Veraarbechtungstechnologie an de Schnëttparameter of. D'Werkzeugwiesselzäit hänkt vun der Unzuel vun den Werkzeugmagaziner an den Werkzeugwiesselmethoden of. D'Hëllefszäit enthält d'Spannen vum Werkstéck, d'Miessung an aner Zäiten.
Duerch d'Budgetéierung vun der Veraarbechtungszäit kann d'Produktiounseffizienz vum Bearbeitungszentrum evaluéiert ginn, an e Bearbeitungszentrum ausgewielt ginn, deen Äre Produktiounsbedürfnisser entsprécht. Gläichzäiteg kann d'Veraarbechtungstechnologie och no dem Zäitbudget optimiséiert ginn, fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.
Planung vun der Veraarbechtungstechnologie
Ier Dir e Bearbeitungszentrum auswielt, ass eng detailléiert Planung vun der Veraarbechtungstechnologie néideg. Analyséiert d'Zeechnunge vun de veraarbechte Wierkstécker a bestëmmt de Betribswee vun der Veraarbechtungstechnologie, inklusiv Schnëttparameteren, Werkzeugweeër, Veraarbechtungssequenzen, etc.
D'Planung vun der Veraarbechtungstechnologie beaflosst direkt d'Veraarbechtungseffizienz an d'Veraarbechtungsqualitéit. Eng vernünfteg Veraarbechtungstechnologie kann d'Veraarbechtungszäit reduzéieren, den Toolverschleis reduzéieren an d'Veraarbechtungsgenauegkeet verbesseren.
Computer-aided Design (CAD) a computer-aided manufacturing (CAM) Software kann benotzt ginn fir d'Veraarbechtungstechnologie ze plangen an ze simuléieren, fir d'Rationalitéit an d'Machbarkeet vun der Veraarbechtungstechnologie ze garantéieren.
D'Wichtegkeet vun der Zäitbudgetéierung
Am Produktiounsprozess ass Zäit Effizienz. Dofir ass et néideg, wann een e Bearbeitungszentrum auswielt, e Budget fir d'Veraarbechtungszäit ze berücksichtegen.
De Budget fir d'Veraarbechtungszäit enthält d'Schnëttzäit, d'Werkzeugwiesselzäit an d'Hëllefszäit. D'Schnëttzäit hänkt vun der Veraarbechtungstechnologie an de Schnëttparameter of. D'Werkzeugwiesselzäit hänkt vun der Unzuel vun den Werkzeugmagaziner an den Werkzeugwiesselmethoden of. D'Hëllefszäit enthält d'Spannen vum Werkstéck, d'Miessung an aner Zäiten.
Duerch d'Budgetéierung vun der Veraarbechtungszäit kann d'Produktiounseffizienz vum Bearbeitungszentrum evaluéiert ginn, an e Bearbeitungszentrum ausgewielt ginn, deen Äre Produktiounsbedürfnisser entsprécht. Gläichzäiteg kann d'Veraarbechtungstechnologie och no dem Zäitbudget optimiséiert ginn, fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.
V. Funktiounen a Systemer no Bedarf auswielen
Bestëmmung vun de funktionelle Ufuerderungen
Verschidde Bearbeitungszentren hunn ënnerschiddlech Funktiounen, wéi automateschen Toolwiessel, Toolkompensatioun, Online-Miessung, etc. Bei der Auswiel vun engem Bearbeitungszentrum mussen déi erfuerderlech Funktiounen no Äre Produktiounsbedürfnisser bestëmmt ginn.
Wann am Produktiounsprozess dacks Werkzeugwiessel noutwendeg sinn, dann ass déi automatesch Werkzeugwiesselfunktioun essentiell. Wann eng méi héich Veraarbechtungsgenauegkeet erfuerderlech ass, kënnen d'Werkzeugkompensatioun an d'Online-Miessfunktiounen d'Veraarbechtungsgenauegkeet verbesseren.
Gläichzäiteg kënnt Dir no Äre spezielle Bedierfnesser e puer speziell Funktiounen auswielen, wéi zum Beispill Fënnef-Achs-Verbindungsveraarbechtung, Héichgeschwindegkeetsschneiden, etc. Dës Funktiounen kënnen d'Veraarbechtungsfäegkeet an d'Adaptabilitéit vum Bearbeitungszentrum verbesseren, awer de Präis ass relativ héich.
Auswiel a Benotzerfrëndlechkeet vum System
D'Steierungssystem vun engem Bearbeitungszentrum ass ee vun senge Kärkomponenten. Verschidde Steierungssystemer hunn ënnerschiddlech Charakteristiken a Funktiounen, wéi z. B. Betribsinterfaces, Programméierungsmethoden, Genauegkeetskontroll, etc.
Wann Dir e Kontrollsystem auswielt, sollt Dir seng einfach Operatioun an d'Programméierkomfort berücksichtegen. E gutt Kontrollsystem sollt eng intuitiv Operatiounsinterface an eng einfach a verständlech Programméierungsmethod hunn, sou datt d'Betreiber séier ufänke kënnen.
Gläichzäiteg musst Dir och d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet vum Kontrollsystem berücksichtegen. D'Wiel vun engem Kontrollsystem vun enger bekannter Mark kann de stabile Betrib vum Bearbeitungszentrum garantéieren an d'Wahrscheinlechkeet vu Feeler reduzéieren.
Zousätzlech kënnt Dir och d'Moderniséierung an d'Erweiterungsméiglechkeet vum Kontrollsystem berücksichtegen. Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der Technologie muss och de Kontrollsystem kontinuéierlech moderniséiert a verbessert ginn. D'Wiel vun engem Kontrollsystem mat gudder Moderniséierungs- an Erweiterungsméiglechkeet kann garantéieren, datt de Bearbeitungszentrum sech un déi nei Veraarbechtungsbedürfnisser an der Zukunft upasse kann.
Bestëmmung vun de funktionelle Ufuerderungen
Verschidde Bearbeitungszentren hunn ënnerschiddlech Funktiounen, wéi automateschen Toolwiessel, Toolkompensatioun, Online-Miessung, etc. Bei der Auswiel vun engem Bearbeitungszentrum mussen déi erfuerderlech Funktiounen no Äre Produktiounsbedürfnisser bestëmmt ginn.
Wann am Produktiounsprozess dacks Werkzeugwiessel noutwendeg sinn, dann ass déi automatesch Werkzeugwiesselfunktioun essentiell. Wann eng méi héich Veraarbechtungsgenauegkeet erfuerderlech ass, kënnen d'Werkzeugkompensatioun an d'Online-Miessfunktiounen d'Veraarbechtungsgenauegkeet verbesseren.
Gläichzäiteg kënnt Dir no Äre spezielle Bedierfnesser e puer speziell Funktiounen auswielen, wéi zum Beispill Fënnef-Achs-Verbindungsveraarbechtung, Héichgeschwindegkeetsschneiden, etc. Dës Funktiounen kënnen d'Veraarbechtungsfäegkeet an d'Adaptabilitéit vum Bearbeitungszentrum verbesseren, awer de Präis ass relativ héich.
Auswiel a Benotzerfrëndlechkeet vum System
D'Steierungssystem vun engem Bearbeitungszentrum ass ee vun senge Kärkomponenten. Verschidde Steierungssystemer hunn ënnerschiddlech Charakteristiken a Funktiounen, wéi z. B. Betribsinterfaces, Programméierungsmethoden, Genauegkeetskontroll, etc.
Wann Dir e Kontrollsystem auswielt, sollt Dir seng einfach Operatioun an d'Programméierkomfort berücksichtegen. E gutt Kontrollsystem sollt eng intuitiv Operatiounsinterface an eng einfach a verständlech Programméierungsmethod hunn, sou datt d'Betreiber séier ufänke kënnen.
Gläichzäiteg musst Dir och d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet vum Kontrollsystem berücksichtegen. D'Wiel vun engem Kontrollsystem vun enger bekannter Mark kann de stabile Betrib vum Bearbeitungszentrum garantéieren an d'Wahrscheinlechkeet vu Feeler reduzéieren.
Zousätzlech kënnt Dir och d'Moderniséierung an d'Erweiterungsméiglechkeet vum Kontrollsystem berücksichtegen. Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der Technologie muss och de Kontrollsystem kontinuéierlech moderniséiert a verbessert ginn. D'Wiel vun engem Kontrollsystem mat gudder Moderniséierungs- an Erweiterungsméiglechkeet kann garantéieren, datt de Bearbeitungszentrum sech un déi nei Veraarbechtungsbedürfnisser an der Zukunft upasse kann.
Schlussendlech erfuerdert d'Wiel vun engem passenden Bearbeitungszentrum fir numeresch Kontrollen eng ëmfaassend Berücksichtegung vu verschiddene Faktoren. Wärend dem Auswielprozess sollt Dir Är eege Veraarbechtungsbedürfnisser vollstänneg verstoen, genuch Kommunikatioun an Austausch mat den Hiersteller vu Bearbeitungszentren hunn, d'Charakteristiken an d'Virdeeler vun de verschiddene Bearbeitungszentren verstoen, a Bearbeitungszentrum wielen, dat Äre Produktiounsbedürfnisser entsprécht a mat enger héijer Käschteleistung equipéiert ass. Nëmmen op dës Manéier kënne mir d'Produktiounseffizienz verbesseren, d'Produktiounskäschte reduzéieren an d'Virdeeler am haarde Maartkonkurrenz maximéieren.