Kennt Dir déi üblech Problemer a Léisunge fir d'Déiflächerbearbechtung vu Schnëttwierkzeugen a Bearbeitungszentren?

„Heefeg Problemer a Léisunge fir déif Lächerbearbechtung vu Schnëttwierkzeugen a Bearbechtungszentren“

1. Den entworfenen äusseren Duerchmiesser vum Räimer ass ze grouss oder et si Graten op der Schneidkant vum Räimer.
2. D'Schnëttgeschwindegkeet ass ze héich.
3. D'Zufuhrgeschwindegkeet ass net korrekt oder d'Bearbechtungszulage ass ze grouss.
4. Den Haaptoflenkwénkel vum Reamer ass ze grouss.
5. De Räimer ass gebéit.
6. Et gi opgebaut Kanten, déi un der Schneidkant vum Reamer befestegt sinn.
7. De Runout vun der Reamer-Schneidkant beim Schleifen iwwerschreift d'Toleranz.
8. D'Schneidflëssegkeet ass falsch gewielt.
9. Beim Montage vum Räimer ginn d'Uelegflecken op der Konusschaftuewerfläch net propper gewëscht oder et sinn Dellen op der Konusuewerfläch.
10. Nodeems de flaache Schwanz vum Kegelschaft falsch ausgeriicht an an der Maschinnespindel installéiert ass, stéieren de Kegelschaft an d'Kegel sech.
11. D'Spindel ass verbogen oder d'Spindellager ass ze locker oder beschiedegt.
12. D'Schwiewen vum Reamer ass net flexibel.
13. Beim Handreimen sinn d'Kräften, déi vun béiden Hänn ausgeübt ginn, net gläichméisseg, wouduerch de Reimer no lénks a riets schwenkt.
    (B) Léisungen
14. Jee no der spezifescher Situatioun, reduzéiert den äusseren Duerchmiesser vum Räumer entspriechend, fir sécherzestellen, datt d'Gréisst vum Werkzeug den Designufuerderunge entsprécht. Virun der Veraarbechtung, kontrolléiert de Räumer suergfälteg a läscht d'Graten um Schneidkant, fir d'Schärft a Genauegkeet vum Werkzeug ze garantéieren.
15. Reduzéiert d'Schnëttgeschwindegkeet. Eng ze héich Schnëttgeschwindegkeet féiert zu erhéichtem Verschleiss vum Werkzeug, engem vergréisserten Duerchmiesser vum Lach an aner Problemer. Wielt eng passend Schnëttgeschwindegkeet jee no de verschiddene Bearbeitungsmaterialien an Werkzeugtypen, fir d'Veraarbechtungsqualitéit an d'Liewensdauer vum Werkzeug ze garantéieren.
16. Passt d'Zufuhrgeschwindegkeet entspriechend un oder reduzéiert d'Bearbeitungszulage. Eng ze héich Zufuhrgeschwindegkeet oder eng ze héich Bearbeitungszulage erhéijen d'Schnëttkraaft, wat zu engem vergréisserten Duerchmiesser vum Lach féiert. Duerch eng vernünfteg Upassung vun de Veraarbechtungsparameter kann den Duerchmiesser vum Lach effektiv kontrolléiert ginn.
17. Reduzéiert den Haaptoflenkwénkel entspriechend. En ze groussen Haaptoflenkwénkel féiert dozou, datt d'Schnëttkraaft sech op eng Säit vum Tool konzentréiert, wat liicht zu engem vergréisserten Duerchmiesser vum Lach a Verschleiss vum Tool féiert. Wielt no den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung e passenden Haaptoflenkwénkel fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Liewensdauer vum Tool ze verbesseren.
18. Fir e gebéite Räimer, riicht en oder schrott en. E gebéitent Geschir kann d'Veraarbechtungsgenauegkeet net garantéieren a kann och d'Wierkstéck an d'Maschinn beschiedegen.
19. D'Schneidkant vum Räimer virsiichteg mat engem Uelegsteen poléieren, fir déi opgebaut Kant ze entfernen, a suergt dofir, datt d'Schneidkant glat a flaach ass. D'Existenz vun opgebauten Kanten beaflosst den Schnëtteffekt a féiert zu engem onstabilen Lachduerchmiesser.
20. Kontrolléiert de Spillraum vun der Räimer-Schneidkant beim Schleifen am zulässege Beräich. E ze héije Spillraum féiert dozou, datt d'Tool während der Veraarbechtung vibréiert an d'Veraarbechtungsgenauegkeet beaflosst.
21. Wielt eng Schnëttflëssegkeet mat besserer Killleistung. Déi passend Schnëttflëssegkeet kann d'Schnëtttemperatur reduzéieren, den Verschleiss vun den Tools reduzéieren an d'Qualitéit vun der Veraarbechtungsoberfläche verbesseren. Wielt eng passend Aart a Konzentratioun vun der Schnëttflëssegkeet jee no dem Bearbeitungsmaterial an den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung.
22. Virun der Installatioun vum Räimer mussen d'Uelegflecken am Konusschaft vum Räimer an dem Konuslach vun der Maschinnespindel ofgewëscht ginn. Wa Beulen op der Konusuewerfläch sinn, sollt se mat engem Uelegsteen poléiert ginn. Vergewëssert Iech, datt den Tool fest a präzis installéiert ass, fir Veraarbechtungsproblemer ze vermeiden, déi duerch falsch Installatioun entstinn.
23. Schleift de flaache Schwanz vum Räimer fir seng Genauegkeet mat der Spindel vun der Maschinn ze garantéieren. E falsch ausgeriichte flaache Schwanz verursaacht Onstabilitéit vum Tool während der Veraarbechtung an beaflosst d'Veraarbechtungsgenauegkeet.
24. Ajustéiert oder ersetzt d'Spindellager. Lächer oder beschiedegt Spindellager féieren zu enger Verbéiung vun der Spindel an beaflossen doduerch d'Veraarbechtungsgenauegkeet. Iwwerpréift reegelméisseg den Zoustand vun de Spindellager a stellt se rechtzäiteg un oder ersetzt se.
25. Ajustéiert de Schwemmfutter nei an ajustéiert d'Koaxialitéit. Vergewëssert Iech, datt de Räimer koaxial mam Werkstéck ass, fir e vergréisserten Duerchmiesser vum Lach a Problemer mat der Veraarbechtungsuewerflächequalitéit ze vermeiden, déi duerch Net-Koaxialitéit verursaacht ginn.
26. Beim Handräumen sollt Dir drop oppassen, d'Kraaft gläichméisseg mat béide Hänn unzewenden, fir ze verhënneren, datt de Räumer no lénks a riets schwankt. Déi richteg Operatiounsmethoden kënnen d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Liewensdauer vum Werkzeug verbesseren.

1. Den entworfenen äusseren Duerchmiesser vum Reamer ass ze kleng.
2. D'Schnëttgeschwindegkeet ass ze niddreg.
3. D'Fütterungsquote ass ze grouss.
4. Den Haaptoflenkwénkel vum Reamer ass ze kleng.
5. D'Schneidflëssegkeet ass falsch gewielt.
6. Beim Schleifen gëtt den ofgenotzten Deel vum Reamer net komplett ofgeschleeft, an d'elastesch Erhuelung reduzéiert den Duerchmiesser vum Lach.
7. Beim Räumen vu Stoldeeler, wann d'Zoulag ze grouss ass oder de Räumer net schaarf ass, ass et méi wahrscheinlech, datt et elastesch erëm optrieden, wouduerch den Duerchmiesser vum Lach reduzéiert gëtt.
8. Dat bannescht Lach ass net ronn, an den Duerchmiesser vum Lach ass net qualifizéiert.
   (B) Léisungen
9. Ersetzt den äusseren Duerchmiesser vum Räumer, fir sécherzestellen, datt d'Gréisst vum Werkzeug den Designufuerderunge entsprécht. Virun der Veraarbechtung, moosst an iwwerpréift de Räumer a wielt eng passend Gréisst vum Werkzeug.
10. Erhéicht d'Schnëttgeschwindegkeet entspriechend. Eng ze niddreg Schnëttgeschwindegkeet féiert zu enger gerénger Veraarbechtungseffizienz an engem reduzéierte Lächerduerchmiesser. Wielt eng passend Schnëttgeschwindegkeet jee no de verschiddene Bearbeitungsmaterialien an den Aarte vun den Tools.
11. Reduzéiert d'Zufuhrgeschwindegkeet entspriechend. Eng ze héich Zufuhrgeschwindegkeet erhéicht d'Schnëttkraaft, wat zu engem reduzéierte Lachduerchmiesser féiert. Duerch eng vernünfteg Upassung vun de Veraarbechtungsparameteren kann den Lachduerchmiesser effektiv kontrolléiert ginn.
12. Erhéicht den Haaptoflenkwénkel entspriechend. En ze klengen Haaptoflenkwénkel féiert dozou, datt d'Schnëttkraaft verdeelt gëtt, wat liicht zu engem reduzéierte Lachduerchmiesser féiert. Wielt en passenden Haaptoflenkwénkel, jee no den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung, fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Liewensdauer vum Werkzeug ze verbesseren.
13. Wielt eng ueleg Schnëttflëssegkeet mat gudder Schmierleistung. Déi passend Schnëttflëssegkeet kann d'Schnëtttemperatur reduzéieren, den Verschleiss vun den Tools reduzéieren an d'Qualitéit vun der Veraarbechtungsoberfläche verbesseren. Wielt no dem Bearbeitungsmaterial an den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung déi passend Aart a Konzentratioun vun der Schnëttflëssegkeet.
14. Wiesselt de Räimer reegelméisseg aus a schleift den schneidenden Deel vum Räimer richteg. Huelt den ofgenotzten Deel rechtzäiteg ewech, fir d'Schärft a Genauegkeet vum Werkzeug ze garantéieren.
15. Bei der Planung vun der Gréisst vun der Reamer solle Faktoren wéi d'elastesch Erhuelung vum Bearbeitungsmaterial berécksiichtegt ginn, oder Wäerter solle jee no der tatsächlecher Situatioun geholl ginn. Jee no de verschiddene Bearbeitungsmaterialien an de Veraarbechtungsufuerderunge soll d'Gréisst vun der Werkzeug an d'Veraarbechtungsparameter vernünfteg gestaltet ginn.
16. Maacht e Probeschneiden, huelt eng entspriechend Zulage a schleift de Räimer schaarf. Beim Probeschneiden, bestëmmt déi optimal Veraarbechtungsparameter an den Zoustand vum Werkzeug, fir d'Veraarbechtungsqualitéit ze garantéieren.

1. De Räimer ass ze laang, huet keng Steifheet a vibréiert beim Räimen.
2. Den Haaptoflenkwénkel vum Reamer ass ze kleng.
3. D'Schneidkantband vum Reamer ass schmuel.
4. D'Räumungszulag ass ze grouss.
5. Et gi Lächer a Kräizlächer op der bannenzeger Lachuewerfläch.
6. Et gi Sandlächer a Poren op der Lachuewerfläch.
7. D'Spindellager ass locker, et gëtt keng Führungshülse, oder de Spillraum tëscht dem Räimer an der Führungshülse ass ze grouss.
8. Well dat dënnwandegt Werkstéck ze fest festgespannt ass, deforméiert sech d'Werkstéck nom Entfernen.
   (B) Léisungen
9. Fir e Räimer mat net genuch Steifheet kann e Räimer mat ongläicher Steigung benotzt ginn, fir d'Steifheet vum Werkzeug ze verbesseren. Gläichzäiteg soll d'Installatioun vum Räimer eng steif Verbindung benotzen, fir d'Vibratiounen ze reduzéieren.
10. Erhéicht den Haaptoflenkwénkel. En ze klengen Haaptoflenkwénkel féiert dozou, datt d'Schnëttkraaft verdeelt gëtt, wat liicht zu engem onronden banneschten Lach féiert. Wielt no den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung e passenden Haaptoflenkwénkel, fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Liewensdauer vum Werkzeug ze verbesseren.
11. Wielt e qualifizéierte Räimer a kontrolléiert d'Lachpositiounstoleranz vum Virbearbechtungsprozess. Séchert d'Qualitéit an d'Genauegkeet vum Räimer. Gläichzäiteg kontrolléiert d'Lachpositiounstoleranz am Virbearbechtungsprozess strikt, fir eng gutt Basis fir d'Räimen ze bidden.
12. Benotzt e Räimer mat ongläicher Steigung an eng méi laang a méi präzis Führungshülse. E Räimer mat ongläicher Steigung kann d'Vibratioun reduzéieren, an eng méi laang a méi präzis Führungshülse kann d'Führungsgenauegkeet vum Räimer verbesseren an doduerch d'Ronnheet vum banneschten Lach garantéieren.
13. Wielt e qualifizéierten Ronnstoff fir Mängel wéi Lächer, Kräizlächer, Sandlächer a Poren op der bannenzeger Lachuewerfläch ze vermeiden. Virun der Veraarbechtung, kontrolléiert a screent den Ronnstoff fir sécherzestellen, datt d'Qualitéit den Ufuerderungen entsprécht.
14. Ajustéiert oder ersetzt d'Spindellager fir d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun der Spindel ze garantéieren. Am Fall ouni Führungshülse, installéiert eng passend Führungshülse a kontrolléiert de Spillraum tëscht dem Räimer an der Führungshülse.
15. Fir dënnwandeg Werkstécker soll eng passend Spannmethod benotzt ginn, fir d'Spannkraaft ze reduzéieren an d'Verformung vum Werkstéck ze vermeiden. Wärend der Veraarbechtung sollt op d'Kontroll vun de Veraarbechtungsparameter opgepasst ginn, fir den Afloss vun der Schnëttkraaft um Werkstéck ze reduzéieren.

1. Exzessiv Räumzulage.
2. Den hënneschte Wénkel vum Schnëttdeel vum Reamer ass ze grouss.
3. D'Schneidkantband vum Reamer ass ze breet.
4. Et gi Poren a Sandlächer op der Uewerfläch vum Werkstéck.
5. Exzessive Spindellaf.
   (B) Léisungen
6. Reduzéiert d'Räimzulag. Ze vill Zulag erhéicht d'Schnëttkraaft a féiert liicht zu Rillen op der bannenzeger Uewerfläch. Bestëmmt d'Räimzulag raisonnabel jee no den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung.
7. Reduzéiert den hënneschte Wénkel vum Schnëttdeel. En ze groussen hënneschte Wénkel mécht d'Schneidkant ze schaarf a méi ufälleg fir Rillen. Wielt eng passend Gréisst vum hënneschte Wénkel jee no dem Bearbeitungsmaterial an den Ufuerderunge vum Veraarbechtung.
8. Schleift d'Breet vum Schneidband. E ze breet Schneidband mécht d'Schnëttkraaft ongläichméisseg a féiert liicht zu Rillen op der bannenzeger Uewerfläch. Duerch d'Schleife vun der Breet vum Schneidband gëtt d'Schnëttkraaft méi gläichméisseg gemaach.
9. Wielt e qualifizéierten Ronnstoff fir Mängel wéi Poren a Sandlächer op der Uewerfläch vum Werkstéck ze vermeiden. Virun der Veraarbechtung, kontrolléiert a screent den Ronnstoff fir sécherzestellen, datt d'Qualitéit den Ufuerderungen entsprécht.
10. Ajustéiert d'Maschinnspindel fir de Spindelauslaf ze reduzéieren. En ze héije Spindelauslaf féiert dozou, datt de Räimer während der Veraarbechtung vibréiert an d'Qualitéit vun der Veraarbechtungsuewerfläch beaflosst. Iwwerpréift a justéiert d'Maschinnspindel reegelméisseg fir hir Genauegkeet a Stabilitéit ze garantéieren.

1. Exzessiv Schnëttgeschwindegkeet.
2. Falsch ausgewielte Schnëttflëssegkeet.
3. Den Haaptoflenkwénkel vum Räimer ass ze grouss, an d'Schneidkant vum Räimer ass net um selwechten Ëmfang.
4. Exzessiv Räumzulage.
5. Ongläichméissege Räumzulag oder ze klengen Zulag, an e puer Uewerfläche ginn net geräumt.
6. Den Auslaf vum Schnëttdeel vum Reamer iwwerschreit d'Toleranz, d'Schneidkant ass net schaarf an d'Uewerfläch ass rau.
7. D'Schneidkantband vum Reamer ass ze breet.
8. Schlecht Spanentfernung beim Reamen.
9. Exzessive Verschleiss vum Räimer.
10. De Räimer ass beschiedegt, an et si Graten oder ofgebrochene Kanten um Schnëtt.
11. Et gëtt eng opgebaute Kant op der Schneidkant.
12. Wéinst dem Materialbeziehung sinn Null-Spëtzwénkel- oder negativ-Spëtzwénkel-Réimer net uwendbar.
    (B) Léisungen
13. Reduzéiert d'Schnëttgeschwindegkeet. Eng ze héich Schnëttgeschwindegkeet féiert zu engem erhéichte Verschleiss vum Werkzeug an enger erhéichter Uewerflächenrauheet. Wielt eng passend Schnëttgeschwindegkeet jee no de verschiddene Bearbeitungsmaterialien an Werkzeugtypen.
14. Wielt eng Schnëttflëssegkeet no dem Bearbeitungsmaterial. Déi passend Schnëttflëssegkeet kann d'Schnëtttemperatur reduzéieren, den Verschleiss vun den Tools reduzéieren an d'Qualitéit vun der Veraarbechtungsoberfläche verbesseren. Wielt no dem Bearbeitungsmaterial an den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung déi passend Aart a Konzentratioun vun der Schnëttflëssegkeet.
15. Reduzéiert den Haaptoflenkwénkel entspriechend a schleift d'Schneidkant vum Reamer korrekt, fir sécherzestellen, datt d'Schneidkant um selwechten Ëmfang ass. En ze groussen Haaptoflenkwénkel oder eng Schneidkant, déi net um selwechten Ëmfang ass, mécht d'Schnëttkraaft ongläichméisseg an beaflosst d'Qualitéit vun der Veraarbechtungsoberfläche.
16. Reduzéiert d'Räumzulage entspriechend. E ze héijen Zulage erhéicht d'Schnëttkraaft a féiert liicht zu enger erhéichter Uewerflächenrauheet. Bestëmmt d'Räumzulage no de Veraarbechtungsufuerderungen raisonnabel.
17. Verbessert d'Positiounsgenauegkeet an d'Qualitéit vum ënneschte Lach virum Räumen oder erhéicht d'Räumzulage, fir eng gläichméisseg Räumzulage ze garantéieren an ze vermeiden, datt verschidde Flächen net geräumt ginn.
18. Wielt e qualifizéierte Räimer, iwwerpréift a schleift de Räimer regelméisseg, fir sécherzestellen, datt den Auslaf vum Schnëttdeel am Toleranzberäich läit, datt d'Schneidkant schaarf ass an d'Uewerfläch glat ass.
19. Schleift d'Breet vum Schneidband, fir den Afloss vun engem ze breede Schneidband op den Schnëtteffekt ze vermeiden. Wielt eng passend Schneidbandbreet, jee no den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung.
20. Jee no der spezifescher Situatioun sollt d'Zuel vun de Räimerzänn reduzéiert ginn, de Spanraum vergréissert ginn oder e Räimer mat enger Schneidneigung benotzt ginn, fir eng reibungslos Spanentfernung ze garantéieren. Eng schlecht Spanentfernung féiert zu Spanopbau a beaflosst d'Qualitéit vun der Veraarbechtungsoberfläche.
21. Tauscht de Räimer reegelméisseg aus, fir exzessive Verschleiung ze vermeiden. Passt wärend der Veraarbechtung op den Zoustand vum Verschleiung vum Werkzeug op a tauscht dat staark ofgenotzt Werkzeug rechtzäiteg aus.
22. Beim Schleifen, Gebrauch an Transport vum Räumer solle Schutzmoossname getraff ginn, fir Schied ze vermeiden. Fir e beschiedegte Räumer, benotzt en extrem feinen Uelegsteen, fir de beschiedegte Räumer ze reparéieren oder en z'ersetzen.
23. Ewechhuelt d'Opbaukant um Schneidkant rechtzäiteg. D'Existenz vun Opbaukanten beaflosst den Schnëtteffekt a féiert zu enger erhéichter Uewerflächenrauheet. Duerch d'Upassung vun de Schnëttparameteren an d'Auswiel vun engem passenden Schnëttflëssegkeet kann d'Bildung vun Opbaukanten reduzéiert ginn.
24. Fir Materialien, déi net fir Räimer mat Null- oder Negativ-Spëtzwénkel gëeegent sinn, wielt en passenden Tooltyp a Veraarbechtungsparameteren. Wielt no de Charakteristike vum Bearbeitungsmaterial en passenden Tool a Veraarbechtungsmethod, fir d'Veraarbechtungsuewerflächenqualitéit ze garantéieren.

1. Falsch Räumermaterial.
2. De Räimer gëtt beim Schleifen verbrannt.
3. Falsch ausgewielte Schnëttflëssegkeet, an d'Schnëttflëssegkeet kann net reibungslos fléissen. D'Uewerflächenrauheet vum Schnëttdeel an der Reamer-Schneidkant nom Schleifen ass ze héich.
   (B) Léisungen
4. Wielt d'Material vum Räimer jee no dem Bearbeitungsmaterial. Hartmetallräimer oder beschichtete Räimer kënne benotzt ginn. Verschidde Bearbeitungsmaterialien erfuerderen ënnerschiddlech Werkzeugmaterialien. D'Wiel vun engem passenden Werkzeugmaterial kann d'Liewensdauer vum Werkzeug verbesseren.
5. Kontrolléiert d'Schnëttparameter beim Schleifen strikt fir Verbrennunge ze vermeiden. Beim Schleifen vum Reamer, wielt déi entspriechend Schnëttparameter fir Iwwerhëtzung a Verbrennunge vum Tool ze vermeiden.
6. Wielt d'Schnëttflëssegkeet reegelméisseg korrekt no dem Bearbeitungsmaterial. Déi entspriechend Schnëttflëssegkeet kann d'Schnëtttemperatur reduzéieren, d'Verschleiss vum Werkzeug reduzéieren an d'Qualitéit vun der Veraarbechtungsoberfläche verbesseren. Vergewëssert Iech, datt d'Schnëttflëssegkeet reibungslos an de Schnëttberäich fléisse kann a seng killend a schmierend Roll spillt.
7. Spanen aus der Spannut reegelméisseg ewechhuelen a Schnëttflëssegkeet mat ausreechendem Drock benotzen. Nom Feinschleifen oder Läppen, d'Ufuerderunge erfëllen. D'Spanen rechtzäiteg ewechhuelen kann eng Spanopbauung vermeiden an den Schnëtteffekt an d'Liewensdauer vum Werkzeug beaflossen. Gläichzäiteg kann d'Benotzung vu Schnëttflëssegkeet mat ausreechendem Drock de Kill- a Schmiereffekt verbesseren.

1. Verschleiung vun der Führungshülse.
2. Den ënneschten Enn vun der Führungshülse ass ze wäit vum Werkstück ewech.
3. D'Féierungshülse ass kuerz an der Längt a schlecht a Genauegkeet.
4. Lose Spindellager.
   (B) Léisungen
5. Tauscht d'Féierungshülse reegelméisseg aus. D'Féierungshülse wäert während der Veraarbechtung lues a lues ofnotzt an d'Veraarbechtungsgenauegkeet beaflossen. Tauscht d'Féierungshülse reegelméisseg aus, fir hir Genauegkeet a Féierungsfunktioun ze garantéieren.
6. Verlängert d'Féierungshülse a verbessert d'Passgenauegkeet tëscht der Féierungshülse an dem Spillraum vum Räimer. Wann den ënneschten Enn vun der Féierungshülse ze wäit vum Werkstéck ewech ass oder d'Féierungshülse kuerz an net sou präzis ass, da wäert de Räimer während der Veraarbechtung ofwäichen an d'Genauegkeet vun der Lachpositioun beaflossen. Duerch d'Verlängerung vun der Féierungshülse an d'Verbesserung vun der Passgenauegkeet kann d'Veraarbechtungsgenauegkeet verbessert ginn.
7. Reparaturéiert d'Maschinn rechtzäiteg a passt de Spindellagerspill un. Los Spindellager verursaachen datt d'Spindel schwenkt an d'Veraarbechtungsgenauegkeet beaflosst. Kontrolléiert a passt de Spindellagerspill reegelméisseg un, fir d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun der Maschinn ze garantéieren.

1. Exzessiv Räumzulage.
2. D'Material vum Werkstéck ass ze haart.
3. Exzessive Runout vun der Schneidkant an ongläichméisseg Schnëttbelaaschtung.
4. Den Haaptoflenkwénkel vum Räimer ass ze kleng, wouduerch d'Schnëttbreet erhéicht gëtt.
5. Beim Räumen vun déiwe Lächer oder Blannlächer ginn et ze vill Spänen an déi ginn net rechtzäiteg ewechgeholl.
6. D'Zänn gi beim Schleifen zerbrach.
   (B) Léisungen
7. Ännert den Duerchmiesser vum virbearbechte Lach a reduzéiert d'Zoulag fir ze reimen. En ze héijen Zoulag erhéicht d'Schnëttkraaft a féiert liicht zu ofgebrochenen Zänn. Bestëmmt den Duerchmiesser vum virbearbechte Lach an d'Zoulag fir ze reimen op eng raisonnabel Manéier, jee no den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung.
8. Reduzéiert d'Materialhärte oder benotzt e Räimer mat negativem Spëtzwénkel oder e Räimer mat Hartmetall. Fir Werkstéckmaterialien mat exzessiver Häert kënne Methoden ewéi d'Reduzéierung vun der Materialhärte oder d'Auswiel vun engem Werkzeugtyp, deen fir d'Veraarbechtung vun haarde Materialien gëeegent ass, benotzt ginn.
9. Kontrolléiert de Spillraum am Toleranzberäich fir eng gläichméisseg Schnëttbelaaschtung ze garantéieren. En ze héije Spillraum vun der Schneidkant mécht d'Schnëttkraaft ongläichméisseg a féiert liicht zu ofgespléckten Zänn. Duerch d'Upassung vun den Installatiouns- a Veraarbechtungsparameter vum Werkzeug, kontrolléiert de Spillraum am Toleranzberäich.
10. Erhéicht den Haaptoflenkwénkel a reduzéiert d'Schnëttbreet. En ze klengen Haaptoflenkwénkel erhéicht d'Schnëttbreet a féiert liicht zu ofgespléckten Zänn. Wielt eng passend Gréisst vum Haaptoflenkwénkel jee no den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung.
11. Passt op, datt Dir Spän rechtzäiteg ewechhuelt, besonnesch beim Räumen vun déiwe Lächer oder Blannlächer. D'Spanansammlung beaflosst den Schnëtteffekt a féiert liicht zu ofgebrochenen Zänn. Benotzt eng passend Spanentfernungsmethod fir d'Spän rechtzäiteg ze entfernen.
12. Passt op d'Schleifqualitéit op a vermeit datt d'Zänn beim Schleifen rëssen. Beim Schleifen vum Reamer, wielt déi entspriechend Schnëttparameter a Schleifmethoden fir d'Qualitéit an d'Stäerkt vun den Zänn ze garantéieren.

1. Exzessiv Räumzulage.
2. Beim Räumen vun konischen Lächer sinn d'Verdeelung vun den Zulagen fir d'Rau- a Fin-Räumen an d'Auswiel vun de Schnëttparameter net korrekt.
3. De Spanraum vun den Zänn vum Reamer ass kleng,