Analyse a Léisunge fir Uelegpompelfehler a Bearbeitungszentren
Am Beräich vun der mechanescher Veraarbechtung spillt den effizienten a stabile Betrib vu Bearbeitungszentren eng entscheedend Roll fir d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit. Als Schlësselkomponent vum Schmiersystem a Bearbeitungszentren beaflosst déi normal Funktioun vun der Uelegpompel direkt d'Leeschtung an d'Liewensdauer vun der Maschinn. Dësen Artikel wäert eng detailléiert Ënnersichung vun den heefegsten Ausfäll vun Uelegpompelen a Bearbeitungszentren an hir Léisunge maachen, mat dem Zil, eng ëmfaassend a praktesch technesch Hëllef fir Fachleit am Beräich vun der mechanescher Veraarbechtung ze bidden, hinnen ze hëllefen, Uelegpompel-Ausfäll séier ze diagnostizéieren an effektiv ze léisen, wa se domat konfrontéiert sinn, an de kontinuéierleche a stabile Betrib vu Bearbeitungszentren ze garantéieren.
I. Analyse vun den heefegsten Ursaache fir Uelegpompelfehler a Bearbeitungszentren
(A) Net genuch Uelegstand an der Führungsschinnenuelegpompel
En net genuch Uelegstand an der Führungsschinnenuelegpompel ass eng vun den relativ heefegsten Ursaache fir Defekter. Wann den Uelegstand ze niddreg ass, kann d'Uelegpompel net genuch Schmierueleg normal extrahéieren, wat zu engem ineffektive Fonctionnement vum Schmiersystem féiert. Dëst kann doduerch bedingt sinn, datt den Uelegstand net rechtzäiteg iwwerpréift gëtt an den Ueleg vum Führungsschinnenueleg net während der deeglecher Ënnerhaltsaarbecht nei opgefëllt gëtt, oder datt den Uelegstand duerch Uelegleckage graduell erofgeet.
En net genuch Uelegstand an der Führungsschinnenuelegpompel ass eng vun den relativ heefegsten Ursaache fir Defekter. Wann den Uelegstand ze niddreg ass, kann d'Uelegpompel net genuch Schmierueleg normal extrahéieren, wat zu engem ineffektive Fonctionnement vum Schmiersystem féiert. Dëst kann doduerch bedingt sinn, datt den Uelegstand net rechtzäiteg iwwerpréift gëtt an den Ueleg vum Führungsschinnenueleg net während der deeglecher Ënnerhaltsaarbecht nei opgefëllt gëtt, oder datt den Uelegstand duerch Uelegleckage graduell erofgeet.
(B) Schued um Uelegdrockventil vun der Führungsschinnenuelegpompel
Den Uelegdrockventil spillt eng Schlësselroll bei der Reguléierung vum Uelegdrock am ganze Schmiersystem. Wann den Uelegdrockventil beschiedegt ass, kënne Situatiounen wéi net genuch Drock oder d'Onméiglechkeet, den Drock ze reguléieren, normalerweis optrieden. Zum Beispill kann de Ventilkär am Uelegdrockventil bei laangfristegem Gebrauch seng normal Dichtungs- a Reguléierungsfunktiounen aus Grënn wéi Verschleiung a Blockéierung duerch Ongereimtheeten verléieren, wat den Uelegausgangsdrock an d'Duerchflussquote vun der Führungsschinne-Uelegpompel beaflosst.
Den Uelegdrockventil spillt eng Schlësselroll bei der Reguléierung vum Uelegdrock am ganze Schmiersystem. Wann den Uelegdrockventil beschiedegt ass, kënne Situatiounen wéi net genuch Drock oder d'Onméiglechkeet, den Drock ze reguléieren, normalerweis optrieden. Zum Beispill kann de Ventilkär am Uelegdrockventil bei laangfristegem Gebrauch seng normal Dichtungs- a Reguléierungsfunktiounen aus Grënn wéi Verschleiung a Blockéierung duerch Ongereimtheeten verléieren, wat den Uelegausgangsdrock an d'Duerchflussquote vun der Führungsschinne-Uelegpompel beaflosst.
(C) Schued um Uelegkreeslaf am Bearbeitungszentrum
Den Uelegkreeslafsystem am Bearbeitungszentrum ass relativ komplex a besteet aus verschiddenen Uelegleitungen, Uelegverdeelungsleitungen an aner Komponenten. Wärend dem laangfristege Betrib vun der Maschinn kann den Uelegkreeslaf duerch extern Impakter, Vibratiounen, Korrosioun an aner Faktoren beschiedegt ginn. Zum Beispill kënnen Uelegleitungen briechen oder briechen, an Uelegverdeelungsleitungen kënnen deforméieren oder blockéiert ginn, wat den normalen Transport vum Schmierueleg behënnert a féiert zu enger schlechter Schmierung.
Den Uelegkreeslafsystem am Bearbeitungszentrum ass relativ komplex a besteet aus verschiddenen Uelegleitungen, Uelegverdeelungsleitungen an aner Komponenten. Wärend dem laangfristege Betrib vun der Maschinn kann den Uelegkreeslaf duerch extern Impakter, Vibratiounen, Korrosioun an aner Faktoren beschiedegt ginn. Zum Beispill kënnen Uelegleitungen briechen oder briechen, an Uelegverdeelungsleitungen kënnen deforméieren oder blockéiert ginn, wat den normalen Transport vum Schmierueleg behënnert a féiert zu enger schlechter Schmierung.
(D) Blockéierung vum Filtersieb am Pompelkär vun der Führungsschinnenuelegpompel
D'Haaptfunktioun vum Filtersieb am Pompelkär ass et, Ongereimtheeten am Schmierueleg ze filteren an ze verhënneren, datt se an d'Uelegpompel kommen a Schued verursaachen. Wéi och ëmmer, mat der Erhéijung vun der Notzungszäit, sammelen sech Ongereimtheeten wéi Metallschnitzelen a Stëbs am Schmierueleg lues a lues um Filtersieb, wat zu enger Blockéierung vum Filtersieb féiert. Soubal de Filtersieb blockéiert ass, klëmmt den Ueleganlaafwidderstand vun der Uelegpompel, den Ueleganlaafvolumen hëlt of, an beaflosst dann den Uelegversuergungsvolumen vum gesamte Schmiersystem.
D'Haaptfunktioun vum Filtersieb am Pompelkär ass et, Ongereimtheeten am Schmierueleg ze filteren an ze verhënneren, datt se an d'Uelegpompel kommen a Schued verursaachen. Wéi och ëmmer, mat der Erhéijung vun der Notzungszäit, sammelen sech Ongereimtheeten wéi Metallschnitzelen a Stëbs am Schmierueleg lues a lues um Filtersieb, wat zu enger Blockéierung vum Filtersieb féiert. Soubal de Filtersieb blockéiert ass, klëmmt den Ueleganlaafwidderstand vun der Uelegpompel, den Ueleganlaafvolumen hëlt of, an beaflosst dann den Uelegversuergungsvolumen vum gesamte Schmiersystem.
(E) Iwwerschreiden vum Qualitéitsstandard vum vum Client kaafte Führungsschinnenueleg
D'Benotzung vu Führungsschinnenueleg, deen net den Ufuerderungen entsprécht, kann och zu Ausfäll vun der Uelegpompel féieren. Wann Indikatoren wéi d'Viskositéit an d'Verschleissschutzleistung vum Führungsschinnenueleg net den Designufuerderunge vun der Uelegpompel entspriechen, kënne Problemer wéi erhéichte Verschleis vun der Uelegpompel an eng reduzéiert Dichtungsleistung optrieden. Zum Beispill, wann d'Viskositéit vum Führungsschinnenueleg ze héich ass, erhéicht dat d'Belaaschtung vun der Uelegpompel, a wann se ze niddreg ass, kann keen effektive Schmierfilm geformt ginn, wat zu enger dréchener Reibung tëscht de Komponenten vun der Uelegpompel während dem Aarbechtsprozess féiert an d'Uelegpompel beschiedegt.
D'Benotzung vu Führungsschinnenueleg, deen net den Ufuerderungen entsprécht, kann och zu Ausfäll vun der Uelegpompel féieren. Wann Indikatoren wéi d'Viskositéit an d'Verschleissschutzleistung vum Führungsschinnenueleg net den Designufuerderunge vun der Uelegpompel entspriechen, kënne Problemer wéi erhéichte Verschleis vun der Uelegpompel an eng reduzéiert Dichtungsleistung optrieden. Zum Beispill, wann d'Viskositéit vum Führungsschinnenueleg ze héich ass, erhéicht dat d'Belaaschtung vun der Uelegpompel, a wann se ze niddreg ass, kann keen effektive Schmierfilm geformt ginn, wat zu enger dréchener Reibung tëscht de Komponenten vun der Uelegpompel während dem Aarbechtsprozess féiert an d'Uelegpompel beschiedegt.
(F) Falsch Astellung vun der Uelegzäit vun der Führungsschinnenuelegpompel
D'Ölzäit vun der Führungsschinne-Uelegpompel am Bearbeitungszentrum gëtt normalerweis no den Aarbechtsufuerderungen an dem Schmierbedarf vun der Maschinn festgeluecht. Wann d'Ölzäit ze laang oder ze kuerz agestallt ass, beaflosst dat den Schmiereffekt. Eng ze laang Ölzäit kann zu enger Verschwendung vu Schmierueleg a souguer zu Schied un Uelegleitungen an aner Komponenten duerch exzessiven Uelegdrock féieren; eng ze kuerz Ölzäit kann net genuch Schmierueleg liwweren, wat zu enger net genuch Schmierung vu Komponenten wéi der Führungsschinne vun der Maschinn féiert an de Verschleis beschleunegt.
D'Ölzäit vun der Führungsschinne-Uelegpompel am Bearbeitungszentrum gëtt normalerweis no den Aarbechtsufuerderungen an dem Schmierbedarf vun der Maschinn festgeluecht. Wann d'Ölzäit ze laang oder ze kuerz agestallt ass, beaflosst dat den Schmiereffekt. Eng ze laang Ölzäit kann zu enger Verschwendung vu Schmierueleg a souguer zu Schied un Uelegleitungen an aner Komponenten duerch exzessiven Uelegdrock féieren; eng ze kuerz Ölzäit kann net genuch Schmierueleg liwweren, wat zu enger net genuch Schmierung vu Komponenten wéi der Führungsschinne vun der Maschinn féiert an de Verschleis beschleunegt.
(G) De Schutzschalter an der elektrescher Këscht léist wéinst der Iwwerbelaaschtung vun der Schneiduelegpompel aus.
Wärend dem Betrib vun der Schnëttuelegpompel, wann d'Laascht ze grouss ass an hir nominell Leeschtung iwwerschreit, féiert dat zu enger Iwwerbelaaschtung. Zu dësem Zäitpunkt schalt den Automat an der elektrescher Këscht automatesch aus, fir d'Sécherheet vum Stroumkrees an der Ausrüstung ze schützen. Et kann ënnerschiddlech Grënn fir d'Iwwerbelaaschtung vun der Schnëttuelegpompel ginn, wéi zum Beispill datt mechanesch Komponenten an der Uelegpompel hänke bleiwen, datt d'Viskositéit vum Schnëttflëssegkeet ze héich ass, a Feeler am Uelegpompelmotor.
Wärend dem Betrib vun der Schnëttuelegpompel, wann d'Laascht ze grouss ass an hir nominell Leeschtung iwwerschreit, féiert dat zu enger Iwwerbelaaschtung. Zu dësem Zäitpunkt schalt den Automat an der elektrescher Këscht automatesch aus, fir d'Sécherheet vum Stroumkrees an der Ausrüstung ze schützen. Et kann ënnerschiddlech Grënn fir d'Iwwerbelaaschtung vun der Schnëttuelegpompel ginn, wéi zum Beispill datt mechanesch Komponenten an der Uelegpompel hänke bleiwen, datt d'Viskositéit vum Schnëttflëssegkeet ze héich ass, a Feeler am Uelegpompelmotor.
(H) Loftleckage un de Gelenker vun der Schneideuelegpompel
Wann d'Gelenker vun der Schneiduelegpompel net gutt ofgedicht sinn, kann et zu Loftleckage kommen. Wann Loft an d'Uelegpompelsystem kënnt, stéiert dat déi normal Uelegabsorptioun an -entladungsprozesser vun der Uelegpompel, wat zu engem onstabilen Duerchfluss vun der Schneidflëssegkeet a souguer zu der Onméiglechkeet féiert, d'Schneidflëssegkeet normal ze transportéieren. Loftleckage bei de Gelenker kann duerch Grënn wéi locker Gelenker, Alterung oder Schied un den Dichtungen verursaacht ginn.
Wann d'Gelenker vun der Schneiduelegpompel net gutt ofgedicht sinn, kann et zu Loftleckage kommen. Wann Loft an d'Uelegpompelsystem kënnt, stéiert dat déi normal Uelegabsorptioun an -entladungsprozesser vun der Uelegpompel, wat zu engem onstabilen Duerchfluss vun der Schneidflëssegkeet a souguer zu der Onméiglechkeet féiert, d'Schneidflëssegkeet normal ze transportéieren. Loftleckage bei de Gelenker kann duerch Grënn wéi locker Gelenker, Alterung oder Schied un den Dichtungen verursaacht ginn.
(I) Schied um Eenweeventil vun der Schneiduelegpompel
Den Eenweeventil spillt eng Roll bei der Kontroll vum unidirektionalen Duerchfluss vun der Schnëttflëssegkeet an der Schnëttuelegpompel. Wann den Eenweeventil beschiedegt ass, kann et zu enger Situatioun kommen, wou d'Schnëttflëssegkeet zréckfléisst, wat den normale Betrib vun der Uelegpompel beaflosst. Zum Beispill kann de Ventilkär vum Eenweeventil net komplett zoumaachen, wéinst Grënn wéi Verschleiung a Verstopptung duerch Ongereimtheeten, wouduerch d'Schnëttflëssegkeet zréck an den Uelegtank fléisst, wann d'Pompel ophält ze schaffen, wouduerch den Drock beim nächste Start nees opgeriicht muss ginn, wat d'Aarbechtseffizienz reduzéiert a souguer de Motor vun der Uelegpompel beschiedegt.
Den Eenweeventil spillt eng Roll bei der Kontroll vum unidirektionalen Duerchfluss vun der Schnëttflëssegkeet an der Schnëttuelegpompel. Wann den Eenweeventil beschiedegt ass, kann et zu enger Situatioun kommen, wou d'Schnëttflëssegkeet zréckfléisst, wat den normale Betrib vun der Uelegpompel beaflosst. Zum Beispill kann de Ventilkär vum Eenweeventil net komplett zoumaachen, wéinst Grënn wéi Verschleiung a Verstopptung duerch Ongereimtheeten, wouduerch d'Schnëttflëssegkeet zréck an den Uelegtank fléisst, wann d'Pompel ophält ze schaffen, wouduerch den Drock beim nächste Start nees opgeriicht muss ginn, wat d'Aarbechtseffizienz reduzéiert a souguer de Motor vun der Uelegpompel beschiedegt.
(J) Kuerzschluss an der Motorspul vun der Schneideuelegpompel
E Kuerzschluss an der Motorspule ass ee vun de relativ eeschte Motorfehler. Wann e Kuerzschluss an der Motorspule vun der Schneideuelegpompel optrieden, klëmmt de Motorstroum staark, wouduerch de Motor staark iwwerhëtzt a souguer ausbrennt. Grënn fir de Kuerzschluss an der Motorspule kënnen eng laangfristeg Iwwerbelaaschtung vum Motor, d'Alterung vun Isolatiounsmaterialien, d'Absorptioun vu Feuchtigkeit an extern Schied sinn.
E Kuerzschluss an der Motorspule ass ee vun de relativ eeschte Motorfehler. Wann e Kuerzschluss an der Motorspule vun der Schneideuelegpompel optrieden, klëmmt de Motorstroum staark, wouduerch de Motor staark iwwerhëtzt a souguer ausbrennt. Grënn fir de Kuerzschluss an der Motorspule kënnen eng laangfristeg Iwwerbelaaschtung vum Motor, d'Alterung vun Isolatiounsmaterialien, d'Absorptioun vu Feuchtigkeit an extern Schied sinn.
(K) Réckgängeg Rotatiounsrichtung vum Motor vun der Schneideuelegpompel
Wann d'Dréirichtung vum Motor vun der Schnëttuelegpompel géint d'Konstruktiounsufuerderunge steet, kann d'Uelegpompel net normal funktionéieren a kann d'Schnëttflëssegkeet net aus dem Uelegtank extrahéieren an op d'Veraarbechtungsplaz transportéieren. Déi ëmgedréinte Dréirichtung vum Motor kann duerch Grënn wéi falsch Verdrahtung vum Motor oder Feeler am Steiersystem verursaacht ginn.
Wann d'Dréirichtung vum Motor vun der Schnëttuelegpompel géint d'Konstruktiounsufuerderunge steet, kann d'Uelegpompel net normal funktionéieren a kann d'Schnëttflëssegkeet net aus dem Uelegtank extrahéieren an op d'Veraarbechtungsplaz transportéieren. Déi ëmgedréinte Dréirichtung vum Motor kann duerch Grënn wéi falsch Verdrahtung vum Motor oder Feeler am Steiersystem verursaacht ginn.
II. Detailéiert Léisunge fir Uelegpompelfehler a Bearbeitungszentren
(A) Léisung fir en net genuch Uelegniveau
Wann festgestallt gëtt, datt den Uelegstand vun der Führungsschinnenuelegpompel net genuch ass, soll d'Führungsschinnenueleg rechtzäiteg injizéiert ginn. Virun der Injektioun vum Ueleg ass et néideg, d'Spezifikatioune an d'Modeller vum Führungsschinnenueleg vun der Maschinn ze bestëmmen, fir sécherzestellen, datt den zousätzlechen Ueleg den Ufuerderungen entsprécht. Gläichzäiteg sollt virsiichteg gepréift ginn, ob et Uelegleckagepunkten op der Maschinn gëtt. Wann en Uelegleck festgestallt gëtt, soll en rechtzäiteg reparéiert ginn, fir ze verhënneren, datt den Ueleg erëm verluer geet.
Wann festgestallt gëtt, datt den Uelegstand vun der Führungsschinnenuelegpompel net genuch ass, soll d'Führungsschinnenueleg rechtzäiteg injizéiert ginn. Virun der Injektioun vum Ueleg ass et néideg, d'Spezifikatioune an d'Modeller vum Führungsschinnenueleg vun der Maschinn ze bestëmmen, fir sécherzestellen, datt den zousätzlechen Ueleg den Ufuerderungen entsprécht. Gläichzäiteg sollt virsiichteg gepréift ginn, ob et Uelegleckagepunkten op der Maschinn gëtt. Wann en Uelegleck festgestallt gëtt, soll en rechtzäiteg reparéiert ginn, fir ze verhënneren, datt den Ueleg erëm verluer geet.
(B) Moossname fir Schied um Uelegdrockventil
Kontrolléiert ob den Uelegdrockventil net genuch Drock huet. Professionell Uelegdrockdetektiounsinstrumenter kënnen benotzt ginn fir den Ausgangsdrock vum Uelegdrockventil ze moossen an en mat den Designdrockufuerderunge vun der Maschinn ze vergläichen. Wann den Drock net genuch ass, kontrolléiert weider ob et Problemer wéi Blockéierung duerch Ongereimtheeten oder Verschleiung vum Ventilkär am Uelegdrockventil gëtt. Wann festgestallt gëtt datt den Uelegdrockventil beschiedegt ass, soll en neien Uelegdrockventil rechtzäiteg ersat ginn, an den Uelegdrock soll nom Ersatz nei debuggéiert ginn fir sécherzestellen datt en am normale Beräich ass.
Kontrolléiert ob den Uelegdrockventil net genuch Drock huet. Professionell Uelegdrockdetektiounsinstrumenter kënnen benotzt ginn fir den Ausgangsdrock vum Uelegdrockventil ze moossen an en mat den Designdrockufuerderunge vun der Maschinn ze vergläichen. Wann den Drock net genuch ass, kontrolléiert weider ob et Problemer wéi Blockéierung duerch Ongereimtheeten oder Verschleiung vum Ventilkär am Uelegdrockventil gëtt. Wann festgestallt gëtt datt den Uelegdrockventil beschiedegt ass, soll en neien Uelegdrockventil rechtzäiteg ersat ginn, an den Uelegdrock soll nom Ersatz nei debuggéiert ginn fir sécherzestellen datt en am normale Beräich ass.
(C) Reparaturstrategien fir beschiedegt Uelegkreesser
Am Fall vun engem Schued um Uelegkreeslaf am Bearbeitungszentrum ass et néideg, eng grëndlech Inspektioun vun den Uelegkreeslafe vun all Achs duerchzeféieren. Als éischt, kontrolléiert ob et Phänomener wéi Broch oder Broch vun Uelegleitungen gëtt. Wann Schied un den Uelegleitungen festgestallt gëtt, sollten d'Uelegleitungen no hire Spezifikatiounen a Materialien ersat ginn. Zweetens, kontrolléiert ob d'Uelegkrümmer net verstoppt sinn, ob et Deformatiounen oder Blockéierungen gëtt. Fir verstoppt Uelegkrümmer kënnen Drockloft oder speziell Botzmëttel fir d'Botzen benotzt ginn. Wann d'Uelegkrümmer eescht beschiedegt sinn, sollten nei ersat ginn. Nom Reparatur vum Uelegkreeslaf sollt en Drocktest duerchgefouert ginn, fir sécherzestellen, datt d'Schmierueleg reibungslos am Uelegkreeslaf zirkuléiere kann.
Am Fall vun engem Schued um Uelegkreeslaf am Bearbeitungszentrum ass et néideg, eng grëndlech Inspektioun vun den Uelegkreeslafe vun all Achs duerchzeféieren. Als éischt, kontrolléiert ob et Phänomener wéi Broch oder Broch vun Uelegleitungen gëtt. Wann Schied un den Uelegleitungen festgestallt gëtt, sollten d'Uelegleitungen no hire Spezifikatiounen a Materialien ersat ginn. Zweetens, kontrolléiert ob d'Uelegkrümmer net verstoppt sinn, ob et Deformatiounen oder Blockéierungen gëtt. Fir verstoppt Uelegkrümmer kënnen Drockloft oder speziell Botzmëttel fir d'Botzen benotzt ginn. Wann d'Uelegkrümmer eescht beschiedegt sinn, sollten nei ersat ginn. Nom Reparatur vum Uelegkreeslaf sollt en Drocktest duerchgefouert ginn, fir sécherzestellen, datt d'Schmierueleg reibungslos am Uelegkreeslaf zirkuléiere kann.
(D) Reinigungsschritte fir Verstoppung vum Filtersieb am Pompelkär
Beim Botzen vum Filtersieb vun der Uelegpompel, huelt d'Uelegpompel als éischt aus der Maschinn eraus an dann huelt de Filtersieb virsiichteg eraus. Taucht de Filtersieb an engem spezielle Botzmëttel an a biischt en sanft mat enger mëller Biischt fir d'Onreinheeten um Filtersieb ze entfernen. Nom Botzen, spült en mat propperem Waasser of a dréchent en dann un der Loft oder bléist en mat Drockloft dréchen. Beim Montage vum Filtersieb, gitt sécher datt seng Montagepositioun richteg ass an d'Dichtung gutt ass, fir ze verhënneren datt Onreinheeten erëm an d'Uelegpompel kommen.
Beim Botzen vum Filtersieb vun der Uelegpompel, huelt d'Uelegpompel als éischt aus der Maschinn eraus an dann huelt de Filtersieb virsiichteg eraus. Taucht de Filtersieb an engem spezielle Botzmëttel an a biischt en sanft mat enger mëller Biischt fir d'Onreinheeten um Filtersieb ze entfernen. Nom Botzen, spült en mat propperem Waasser of a dréchent en dann un der Loft oder bléist en mat Drockloft dréchen. Beim Montage vum Filtersieb, gitt sécher datt seng Montagepositioun richteg ass an d'Dichtung gutt ass, fir ze verhënneren datt Onreinheeten erëm an d'Uelegpompel kommen.
(E) Léisung vum Problem vun der Qualitéit vum Führungsschinnenueleg
Wann et festgestallt gëtt, datt d'Qualitéit vum vum Client kaafte Führungsschinnenueleg de Standard iwwerschreit, soll qualifizéiert Führungsschinnenueleg, deen den Ufuerderunge vun der Uelegpompel entsprécht, direkt ersat ginn. Bei der Auswiel vu Führungsschinnenueleg, berécksiichtegt d'Empfehlungen vum Maschinnenhersteller a wielt Führungsschinnenueleg mat der entspriechender Viskositéit, gudder Verschleissschutzleistung an Antioxidantienleistung. Gläichzäiteg sollt Dir op d'Mark an de Qualitéitsruff vum Führungsschinnenueleg oppassen, fir seng stabil a verlässlech Qualitéit ze garantéieren.
Wann et festgestallt gëtt, datt d'Qualitéit vum vum Client kaafte Führungsschinnenueleg de Standard iwwerschreit, soll qualifizéiert Führungsschinnenueleg, deen den Ufuerderunge vun der Uelegpompel entsprécht, direkt ersat ginn. Bei der Auswiel vu Führungsschinnenueleg, berécksiichtegt d'Empfehlungen vum Maschinnenhersteller a wielt Führungsschinnenueleg mat der entspriechender Viskositéit, gudder Verschleissschutzleistung an Antioxidantienleistung. Gläichzäiteg sollt Dir op d'Mark an de Qualitéitsruff vum Führungsschinnenueleg oppassen, fir seng stabil a verlässlech Qualitéit ze garantéieren.
(F) Astellungsmethod fir falsch Astellung vun der Uelegzäit
Wann d'Ölzäit vun der Führungsschinnenuelegpompel falsch agestallt ass, ass et néideg, déi richteg Ölzäit zréckzesetzen. Als éischt, verstitt d'Aarbechtseigenschaften an d'Schmierbedürfnisser vun der Maschinn, a bestëmmt den passenden Ölzäitintervall an d'Eenzelölzäit no Faktoren wéi der Veraarbechtungstechnologie, der Lafgeschwindegkeet vun der Maschinn an der Belaaschtung. Gitt dann an d'Parameterastellungsschnittstell vum Maschinnekontrollsystem, fannt d'Parameteren am Zesummenhang mat der Ölzäit vun der Führungsschinnenuelegpompel, a maacht Ännerungen. Nodeems d'Ännerung ofgeschloss ass, maacht tatsächlech Betribstester, observéiert den Schmiereffekt, a maacht Feinastellungen no der tatsächlecher Situatioun fir sécherzestellen, datt d'Ölzäit raisonnabel agestallt ass.
Wann d'Ölzäit vun der Führungsschinnenuelegpompel falsch agestallt ass, ass et néideg, déi richteg Ölzäit zréckzesetzen. Als éischt, verstitt d'Aarbechtseigenschaften an d'Schmierbedürfnisser vun der Maschinn, a bestëmmt den passenden Ölzäitintervall an d'Eenzelölzäit no Faktoren wéi der Veraarbechtungstechnologie, der Lafgeschwindegkeet vun der Maschinn an der Belaaschtung. Gitt dann an d'Parameterastellungsschnittstell vum Maschinnekontrollsystem, fannt d'Parameteren am Zesummenhang mat der Ölzäit vun der Führungsschinnenuelegpompel, a maacht Ännerungen. Nodeems d'Ännerung ofgeschloss ass, maacht tatsächlech Betribstester, observéiert den Schmiereffekt, a maacht Feinastellungen no der tatsächlecher Situatioun fir sécherzestellen, datt d'Ölzäit raisonnabel agestallt ass.
(G) Léisungsschrëtt fir d'Iwwerbelaaschtung vun der Schneiduelegpompel
Wann de Schutzschalter an der elektrescher Këscht wéinst der Iwwerbelaaschtung vun der Schnëttuelegpompel ausléist, kontrolléiert als éischt, ob mechanesch Komponenten an der Schnëttuelegpompel hänke bliwwe sinn. Zum Beispill, kontrolléiert ob d'Pompelwelle fräi rotéiere kann an ob den Impeller duerch Friemkierper hänke bliwwen ass. Wann mechanesch Komponenten hänke bliwwen sinn, sollten déi friemkierper rechtzäiteg gebotzt ginn, beschiedegt Komponenten reparéiert oder ersat ginn, fir datt d'Pompel normal rotéiert. Gläichzäiteg sollt och kontrolléiert ginn, ob d'Viskositéit vun der Schnëttflëssegkeet entspriechend ass. Wann d'Viskositéit vun der Schnëttflëssegkeet ze héich ass, soll se entspriechend verdënnt oder ersat ginn. Nodeems mechanesch Feeler a Problemer mat der Schnëttflëssegkeet eliminéiert goufen, sollt de Schutzschalter zréckgesat ginn an d'Schnëttuelegpompel nei gestart ginn, fir ze kucken, ob hiren Zoustand normal ass.
Wann de Schutzschalter an der elektrescher Këscht wéinst der Iwwerbelaaschtung vun der Schnëttuelegpompel ausléist, kontrolléiert als éischt, ob mechanesch Komponenten an der Schnëttuelegpompel hänke bliwwe sinn. Zum Beispill, kontrolléiert ob d'Pompelwelle fräi rotéiere kann an ob den Impeller duerch Friemkierper hänke bliwwen ass. Wann mechanesch Komponenten hänke bliwwen sinn, sollten déi friemkierper rechtzäiteg gebotzt ginn, beschiedegt Komponenten reparéiert oder ersat ginn, fir datt d'Pompel normal rotéiert. Gläichzäiteg sollt och kontrolléiert ginn, ob d'Viskositéit vun der Schnëttflëssegkeet entspriechend ass. Wann d'Viskositéit vun der Schnëttflëssegkeet ze héich ass, soll se entspriechend verdënnt oder ersat ginn. Nodeems mechanesch Feeler a Problemer mat der Schnëttflëssegkeet eliminéiert goufen, sollt de Schutzschalter zréckgesat ginn an d'Schnëttuelegpompel nei gestart ginn, fir ze kucken, ob hiren Zoustand normal ass.
(H) Ëmgang mat Loftleckage un de Gelenker vun der Schneiduelegpompel
Fir de Problem vum Loftleckage bei de Gelenker vun der Schneiduelegpompel, kuckt genau no de Gelenker, wou Loft leeft. Kontrolléiert ob d'Gelenker locker sinn. Wann se locker sinn, benotzt e Schlëssel fir se unzezéien. Gläichzäiteg kontrolléiert ob d'Dichtungen al oder beschiedegt sinn. Wann d'Dichtungen beschiedegt sinn, ersetzt se rechtzäiteg duerch nei. Nodeems Dir d'Gelenker erëm ugeschloss hutt, benotzt Seefewaasser oder speziell Leckage-Detektiounsinstrumenter fir ze kontrolléieren ob et nach ëmmer Loftleckage bei de Gelenker gëtt, fir eng gutt Dichtung ze garantéieren.
Fir de Problem vum Loftleckage bei de Gelenker vun der Schneiduelegpompel, kuckt genau no de Gelenker, wou Loft leeft. Kontrolléiert ob d'Gelenker locker sinn. Wann se locker sinn, benotzt e Schlëssel fir se unzezéien. Gläichzäiteg kontrolléiert ob d'Dichtungen al oder beschiedegt sinn. Wann d'Dichtungen beschiedegt sinn, ersetzt se rechtzäiteg duerch nei. Nodeems Dir d'Gelenker erëm ugeschloss hutt, benotzt Seefewaasser oder speziell Leckage-Detektiounsinstrumenter fir ze kontrolléieren ob et nach ëmmer Loftleckage bei de Gelenker gëtt, fir eng gutt Dichtung ze garantéieren.
(I) Moossname fir Schied um Eenweeventil vun der Schneiduelegpompel
Kontrolléiert ob den Eenwegventil vun der Schneiduelegpompel blockéiert oder beschiedegt ass. Den Eenwegventil kann erausgeholl ginn a kontrolléiert ginn, ob de Ventilkär flexibel beweege kann an ob de Ventilsëtz gutt ofgedicht ass. Wann den Eenwegventil blockéiert ass, kënnen Ongereinheeten mat Drockloft oder Botzmëttel ewechgeholl ginn; wann de Ventilkär ofgenotzt oder de Ventilsëtz beschiedegt ass, soll en neien Eenwegventil ersat ginn. Beim Installatioun vum Eenwegventil sollt op seng richteg Installatiounsrichtung opgepasst ginn, fir sécherzestellen, datt en den unidirektionalen Duerchfluss vun der Schneidflëssegkeet normal kontrolléiere kann.
Kontrolléiert ob den Eenwegventil vun der Schneiduelegpompel blockéiert oder beschiedegt ass. Den Eenwegventil kann erausgeholl ginn a kontrolléiert ginn, ob de Ventilkär flexibel beweege kann an ob de Ventilsëtz gutt ofgedicht ass. Wann den Eenwegventil blockéiert ass, kënnen Ongereinheeten mat Drockloft oder Botzmëttel ewechgeholl ginn; wann de Ventilkär ofgenotzt oder de Ventilsëtz beschiedegt ass, soll en neien Eenwegventil ersat ginn. Beim Installatioun vum Eenwegventil sollt op seng richteg Installatiounsrichtung opgepasst ginn, fir sécherzestellen, datt en den unidirektionalen Duerchfluss vun der Schneidflëssegkeet normal kontrolléiere kann.
(J) Reaktiounsplang fir Kuerzschluss an der Motorspul vun der Schneideuelegpompel
Wann e Kuerzschluss an der Motorspul vun der Schneiduelegpompel festgestallt gëtt, soll de Motor vun der Schneiduelegpompel rechtzäiteg ersat ginn. Ier Dir de Motor ersetzt, schalt als éischt d'Stroumversuergung vun der Maschinn aus, fir d'Sécherheet vum Betrib ze garantéieren. Wielt dann en neie Motor aus, deen dem Modell an de Spezifikatioune vum Motor entsprécht a kaaft. Beim Installatioun vum neie Motor sollt Dir op seng Installatiounspositioun an d'Verdrahtungsmethod oppassen, fir sécherzestellen, datt de Motor fest installéiert ass an d'Verdrahtung korrekt ass. No der Installatioun sollt Dir debugging an e Probebetrieb vum Motor duerchféieren a kontrolléieren, ob Parameter wéi Rotatiounsrichtung, Rotatiounsgeschwindegkeet a Stroum vum Motor normal sinn.
Wann e Kuerzschluss an der Motorspul vun der Schneiduelegpompel festgestallt gëtt, soll de Motor vun der Schneiduelegpompel rechtzäiteg ersat ginn. Ier Dir de Motor ersetzt, schalt als éischt d'Stroumversuergung vun der Maschinn aus, fir d'Sécherheet vum Betrib ze garantéieren. Wielt dann en neie Motor aus, deen dem Modell an de Spezifikatioune vum Motor entsprécht a kaaft. Beim Installatioun vum neie Motor sollt Dir op seng Installatiounspositioun an d'Verdrahtungsmethod oppassen, fir sécherzestellen, datt de Motor fest installéiert ass an d'Verdrahtung korrekt ass. No der Installatioun sollt Dir debugging an e Probebetrieb vum Motor duerchféieren a kontrolléieren, ob Parameter wéi Rotatiounsrichtung, Rotatiounsgeschwindegkeet a Stroum vum Motor normal sinn.
(K) Korrekturmethod fir d'Réckdréiungsrichtung vum Motor vun der Schneiduelegpompel
Wann et festgestallt gëtt, datt d'Dréirichtung vum Motor vun der Schnëttuelegpompel entgéintgesat ass, kontrolléiert als éischt ob d'Verdrahtung vum Motor korrekt ass. Kontrolléiert ob d'Uschloss vun de Stroumleitungen den Ufuerderungen entsprécht andeems Dir Iech um Motorschaltplang kuckt. Wann et Feeler gëtt, korrigéiert se rechtzäiteg. Wann d'Verdrahtung korrekt ass, awer de Motor ëmmer nach an der entgéintgesater Richtung dréint, kann et e Feeler am Steierungssystem ginn, an et ass néideg, de Steierungssystem weider ze kontrolléieren an ze debuggen. Nodeems d'Dréirichtung vum Motor korrigéiert gouf, maacht en Operatiounstest vun der Schnëttuelegpompel fir sécherzestellen, datt se normal funktionéiere kann.
Wann et festgestallt gëtt, datt d'Dréirichtung vum Motor vun der Schnëttuelegpompel entgéintgesat ass, kontrolléiert als éischt ob d'Verdrahtung vum Motor korrekt ass. Kontrolléiert ob d'Uschloss vun de Stroumleitungen den Ufuerderungen entsprécht andeems Dir Iech um Motorschaltplang kuckt. Wann et Feeler gëtt, korrigéiert se rechtzäiteg. Wann d'Verdrahtung korrekt ass, awer de Motor ëmmer nach an der entgéintgesater Richtung dréint, kann et e Feeler am Steierungssystem ginn, an et ass néideg, de Steierungssystem weider ze kontrolléieren an ze debuggen. Nodeems d'Dréirichtung vum Motor korrigéiert gouf, maacht en Operatiounstest vun der Schnëttuelegpompel fir sécherzestellen, datt se normal funktionéiere kann.
III. Besonnesch Iwwerleeungen a Betribspunkte vum Uelegsystem a Bearbeitungszentren
(A) Ueleginjektiounskontroll vum Uelegkreeslaf mat Drockhaltungskomponenten
Fir den Uelegkreeslaf mat Drockhaltungskomponenten ass et néideg, den Uelegdrockmesser op der Uelegpompel während der Ueleginjektioun genau ze iwwerwaachen. Mat der Zäit vun der Uelegung klëmmt den Uelegdrock graduell, an den Uelegdrock soll am Beräich vun 200 - 250 kontrolléiert ginn. Wann den Uelegdrock ze niddreg ass, kann dat duerch Grënn wéi Blockéierung vum Filtersieb am Pompelkär, Leckage vum Uelegkreeslaf oder Defekt vum Uelegdrockventil verursaacht ginn, an et ass néideg, d'Behandlung no den entspriechenden uewe genannten Léisungen duerchzeféieren; wann den Uelegdrock ze héich ass, kann d'Uelegleitung exzessiven Drock ausstoen a platzen. Zu dësem Zäitpunkt ass et néideg ze kontrolléieren, ob den Uelegdrockventil normal funktionéiert an en, wann néideg, unzepassen oder z'ersetzen. D'Uelegversuergungsvolumen vun dëser Drockhaltungskomponent gëtt duerch hir eege Struktur bestëmmt, an d'Quantitéit vum Ueleg, déi gläichzäiteg gepompelt gëtt, hänkt éischter vun der Gréisst vun der Drockkomponent wéi vun der Uelegzäit of. Wann den Uelegdrock den Standard erreecht, dréckt d'Drockkomponent den Ueleg aus der Uelegleitung fir d'Schmierung vun de verschiddene Komponenten vun der Maschinn ze garantéieren.
Fir den Uelegkreeslaf mat Drockhaltungskomponenten ass et néideg, den Uelegdrockmesser op der Uelegpompel während der Ueleginjektioun genau ze iwwerwaachen. Mat der Zäit vun der Uelegung klëmmt den Uelegdrock graduell, an den Uelegdrock soll am Beräich vun 200 - 250 kontrolléiert ginn. Wann den Uelegdrock ze niddreg ass, kann dat duerch Grënn wéi Blockéierung vum Filtersieb am Pompelkär, Leckage vum Uelegkreeslaf oder Defekt vum Uelegdrockventil verursaacht ginn, an et ass néideg, d'Behandlung no den entspriechenden uewe genannten Léisungen duerchzeféieren; wann den Uelegdrock ze héich ass, kann d'Uelegleitung exzessiven Drock ausstoen a platzen. Zu dësem Zäitpunkt ass et néideg ze kontrolléieren, ob den Uelegdrockventil normal funktionéiert an en, wann néideg, unzepassen oder z'ersetzen. D'Uelegversuergungsvolumen vun dëser Drockhaltungskomponent gëtt duerch hir eege Struktur bestëmmt, an d'Quantitéit vum Ueleg, déi gläichzäiteg gepompelt gëtt, hänkt éischter vun der Gréisst vun der Drockkomponent wéi vun der Uelegzäit of. Wann den Uelegdrock den Standard erreecht, dréckt d'Drockkomponent den Ueleg aus der Uelegleitung fir d'Schmierung vun de verschiddene Komponenten vun der Maschinn ze garantéieren.
(B) Astellung vun der Uelegzäit fir den Uelegkreeslaf vun net-drockhaltende Komponenten
Wann den Uelegkreeslaf vum Bearbeitungszentrum keng Drockhaltungskomponent ass, muss d'Ölzäit selwer no der spezifescher Situatioun vun der Maschinn agestallt ginn. Am Allgemengen kann déi eenzel Ölzäit op ongeféier 15 Sekonnen agestallt ginn, an den Ölintervall läit tëscht 30 a 40 Minutten. Wann d'Maschinn awer eng haart Schinnstruktur huet, soll den Ölintervall wéinst dem relativ héije Reibungskoeffizient vun der haarder Schinn an den héijen Ufuerderunge fir d'Schmierung entspriechend op ongeféier 20 - 30 Minutten verkierzt ginn. Wann den Ölintervall ze laang ass, kann d'Plastikbeschichtung op der Uewerfläch vun der haarder Schinn duerch net genuch Schmierung verbrennen, wat d'Genauegkeet an d'Liewensdauer vun der Maschinn beaflosst. Beim Astellen vun der Ölzäit an dem Intervall sollten och Faktoren wéi d'Aarbechtsëmfeld an d'Veraarbechtungsbelaaschtung vun der Maschinn berücksichtegt ginn, an entspriechend Upassunge sollten no dem tatsächlechen Schmiereffekt gemaach ginn.
Wann den Uelegkreeslaf vum Bearbeitungszentrum keng Drockhaltungskomponent ass, muss d'Ölzäit selwer no der spezifescher Situatioun vun der Maschinn agestallt ginn. Am Allgemengen kann déi eenzel Ölzäit op ongeféier 15 Sekonnen agestallt ginn, an den Ölintervall läit tëscht 30 a 40 Minutten. Wann d'Maschinn awer eng haart Schinnstruktur huet, soll den Ölintervall wéinst dem relativ héije Reibungskoeffizient vun der haarder Schinn an den héijen Ufuerderunge fir d'Schmierung entspriechend op ongeféier 20 - 30 Minutten verkierzt ginn. Wann den Ölintervall ze laang ass, kann d'Plastikbeschichtung op der Uewerfläch vun der haarder Schinn duerch net genuch Schmierung verbrennen, wat d'Genauegkeet an d'Liewensdauer vun der Maschinn beaflosst. Beim Astellen vun der Ölzäit an dem Intervall sollten och Faktoren wéi d'Aarbechtsëmfeld an d'Veraarbechtungsbelaaschtung vun der Maschinn berücksichtegt ginn, an entspriechend Upassunge sollten no dem tatsächlechen Schmiereffekt gemaach ginn.
Schlussendlech ass den normale Betrib vun der Uelegpompel am Bearbeitungszentrum entscheedend fir de stabile Betrib vun der Maschinn. D'Verständnis vun den Ursaachen vun heefege Uelegpompelfehler an hire Léisungen, souwéi d'Beherrschung vun de spezielle Fuerderungen an de Betribspunkte vum Uelegsystem am Bearbeitungszentrum, kann de mechanesche Veraarbechtungspraktiker hëllefen, Uelegpompelfehler fristgerecht an effektiv an der deeglecher Produktioun ze behandelen, den effiziente Betrib vum Bearbeitungszentrum ze garantéieren, d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit ze verbesseren an d'Ënnerhaltskäschten an d'Ausfallzäiten vun der Ausrüstung ze reduzéieren. Gläichzäiteg ass reegelméisseg Ënnerhalt vun der Uelegpompel an dem Schmiersystem am Bearbeitungszentrum, wéi d'Kontroll vum Uelegstand, d'Botzen vum Filtersieb an den Austausch vun Dichtungen, och eng wichteg Moossnam fir Uelegpompelfehler ze vermeiden. Duerch wëssenschaftlecht Gestioun an Ënnerhalt kann de Bearbeitungszentrum ëmmer an engem gudden Aarbechtszoustand sinn, wat eng staark Ausrüstungsënnerstëtzung fir d'Produktioun an d'Fabrikatioun vun Entreprisen ubitt.
An der Praxis, wann et zu engem Ausfall vun enger Uelegpompel am Bearbeitungszentrum kënnt, soll d'Maintenance-Personal roueg bleiwen a Feelerdiagnosen a Reparaturen no dem Prinzip maachen, mam einfache ufänken, dann mam schwéiere, an dann no an no Ënnersichungen duerchféieren. Si sammelen dauernd Erfahrung, verbesseren hiert eegent technescht Niveau a verbesseren hiert eegent Feelerbehandlungsfäegkeet, fir mat verschiddene komplexe Situatiounen vun enger Uelegpompel-Ausfall ëmzegoen. Nëmmen op dës Manéier kann de Bearbeitungszentrum seng maximal Effizienz am Beräich vun der mechanescher Veraarbechtung ausnotzen a gréisser wirtschaftlech Virdeeler fir d'Entreprisen schafen.