Wësst Dir, wéi vill Zorte vu Führungsschinnen et an CNC-Bearbeitungszentren gëtt?

„Detailéiert Erklärung vun de Führungsschinnentypen fir CNC-Bearbeitungszentren“

1. Linear Bewegungsführschinn
   D'Linearbewegungsführungsschinn ass déi heefegst Führungsschinn-Aart a Bearbeitungszentren. Si leet déi bewegend Deeler sou, datt se sech präzis an enger gerader Linn beweegen. Linearbewegungsführungsschinnen hunn d'Virdeeler vun enger einfacher Struktur, einfacher Fabrikatioun an einfacher Garantie vun der Genauegkeet. Op all Achs vum Bearbeitungszentrum, wéi der X-Achs, der Y-Achs an der Z-Achs, ginn normalerweis linearbewegungsführungsschinnen benotzt.
   D'Genauegkeet an d'Leeschtung vu lineare Führungsschinnen hänken vum Material, dem Fabrikatiounsprozess an der Installatiounsgenauegkeet vun de Führungsschinnen of. Héichqualitativ linear Führungsschinnen kënnen eng stabil Genauegkeet a Zouverlässegkeet vum Bearbeitungszentrum bei héijer Geschwindegkeetsbewegung a schwéierer Belaaschtung garantéieren.
2. Kreesfërmeg Führungsschinn
   Kreesführungsschinne gi virun allem fir rotéierend Wellen vu Bearbeitungszentren oder Komponenten benotzt, déi eng kreesfërmeg Bewegung brauchen. Den Design an d'Fabrikatioun vu kreesfërmegen Führungsschinne si relativ komplex, a Faktoren wéi Zentrifugalkraaft a Reibung musse wéinst der Besonderheet vun der kreesfërmeger Bewegung berécksiichtegt ginn.
   Kreesführschinnen benotzen normalerweis héichpräzis Kugel- oder Rolllager fir d'Liichtegkeet an d'Genauegkeet vun der Rotatiounsbewegung ze garantéieren. An e puer Héichpräzis Bearbeitungszentren ginn och hydrostatesch Kreesführschinnen benotzt fir d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun der rotéierender Well weider ze verbesseren.

1. Haaptbeweegungsführungsschinn
   D'Haaptbeweegungsführschinn ass d'Führschinn, déi verantwortlech ass fir d'Haaptbewegung vum Tool oder Werkstéck am Bearbeitungszentrum ze realiséieren. D'Genauegkeet an d'Leeschtung vun der Haaptbeweegungsführschinn hunn en entscheedenden Afloss op d'Bearbeitungsgenauegkeet an d'Effizienz vum Bearbeitungszentrum.
   A Bearbeitungszentren ginn normalerweis héichpräzis Rollführschinnen oder hydrostatesch Führschinnen fir d'Haaptbeweegungsführschinnen benotzt. Dës Führschinnen hunn Eegeschafte wéi héich Geschwindegkeet, héich Genauegkeet an héich Steifheet a kënnen d'Ufuerderunge vu Bearbeitungszentren ënner Héichgeschwindegkeetsschneiden a schwéiere Bearbeitungsbedingungen erfëllen.
2. Führungsschinn fir d'Führung
   D'Führungsschinn fir d'Zufuhrbewegung ass d'Führungsschinn, déi verantwortlech ass fir d'Zufuhrbewegung vum Tool oder Werkstéck am Bearbeitungszentrum ze realiséieren. D'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun der Führungsschinn fir d'Zufuhrbewegung beaflossen direkt d'Bearbeitungsgenauegkeet an d'Uewerflächenqualitéit vum Bearbeitungszentrum.
   Führungsschinne fir d'Zufuhrbewegung benotzen normalerweis Schiebeführungsschinnen, Rollführungsschinnen oder hydrostatesch Führungsschinnen. Dorënner hunn Rollführungsschinnen an hydrostatesch Führungsschinnen eng méi héich Genauegkeet a Stabilitéit a si gëeegent fir héichpräzis Bearbeitungszentren; während Schiebeführungsschinnen d'Virdeeler vun enger einfacher Struktur an niddrege Käschten hunn a fir verschidde mëttel- a geréngpräzis Bearbeitungszentren gëeegent sinn.
3. Astellungsführungsschinn
   D'Astellungsféierungsschinn ass d'Féierungsschinn, déi am Bearbeitungszentrum benotzt gëtt, fir d'Positioun vum Tool oder Werkstéck unzepassen. D'Genauegkeet an d'Flexibilitéit vun der Astellungsféierungsschinn hunn en entscheedenden Afloss op d'Bearbeitungsgenauegkeet an de Betribskomfort vum Bearbeitungszentrum.
   Astellungsführschinnen benotzen normalerweis rutschführschinnen oder rulleführschinnen. Dës Führschinnen hunn e klenge Reibungskoeffizient an eng héich Genauegkeet a kënnen d'Feinjustéierung vum Tool oder Werkstéck einfach ëmsetzen.

1. Schiebeführungsschinn
   (1) Traditionell Schiebeführungsschinn
   Traditionell Führungsschinne aus Goss, Goss a Goss aus gehärtetem Stol hunn d'Virdeeler vun enger einfacher Struktur, einfacher Fabrikatioun, gudder Steifheet an héijer Schwéngungsbeständegkeet. Dës Zort Führungsschinn huet awer d'Nodeeler vun engem groussen statesche Reibungskoeffizient an engem dynamesche Reibungskoeffizient, deen sech mat der Geschwindegkeet ännert, wat zu engem groussen Reibungsverloscht féiert. Bei niddrege Geschwindegkeeten (1-60 mm/min) si krabbelnd Phänomener ufälleg fir opzetrieden, wat d'Positionéierungsgenauegkeet vun de bewegende Deeler reduzéiert. Dofir ginn, ausser bei wirtschaftleche CNC-Maschinnen, traditionell Schiebeführungsschinne net méi op anere CNC-Maschinnen benotzt.
   (2) Plastikbeschichtete Schiebeführungsschinn
   Aktuell benotzen déi meescht CNC-Maschinnenhandwierksgeschir plastikbeschichtete Führungsschinnen, dat heescht, e mëllen, aus Plastik an anere chemesche Materialien bestehenden, Plastikfilm-Gürtel gëtt op d'Reibungsuewerfläch vun der beweeglecher Führungsschinn gepecht. Führungsschinnen aus Plastik ginn normalerweis an zwou Zorten opgedeelt: Teflon-Führungsschinnen-Mëllgürtel an Epoxy-verschleißbeständeg Führungsschinnenbeschichtung.
   Plastikbeschichtete Schiebeführungsschinnen hunn déi folgend Charakteristiken:
   • Gutt Reibungseigenschaften: De mëllen Plastikfilmband vun der plastikbeschichteter Führungsschinn huet e niddrege Reibungskoeffizient, wat de Reibungswiderstand vu bewegende Deeler reduzéiere kann an d'Liichtegkeet vun der Bewegung verbessert.
   • Gudde Verschleißbeständegkeet: De mëllen Plastikfilmriemen huet eng gutt Verschleißbeständegkeet a kann d'Liewensdauer vun der Führungsschinn verlängeren.
   • Stabil Bewegung: De Reibungskoeffizient vun der plastikbeschichteter Führungsschinn ass stabil an ännert sech net mat der Geschwindegkeet. Dofir ass d'Bewegung stabil an et ass net einfach, datt Krauchphänomener optrieden.
   • Gud Schwéngungsdämpfung: De mëllen Plastikfilmband huet eng gewëssen Elastizitéit a kann d'Vibratioun vu bewegende Deeler absorbéieren an d'Bearbeitungsgenauegkeet vum Bearbeitungszentrum verbesseren.
   • Gud Herstellungsfäegkeet: De Fabrikatiounsprozess vu plastikverkleidte Führungsschinnen ass relativ einfach, mat niddrege Käschten an einfacher Installatioun an Ënnerhalt.
2. Rollführschinn
   (1) Funktionsprinzip
   Rollführschinnen placéieren Rollelementer wéi Kugelen, Rollen an Nadelen tëscht de Führschinnenoberflächen, fir d'Gleitreibung tëscht de Führschinnenoberflächen a Rollreibung ëmzewandelen. Dës Reibungsmethod reduzéiert d'Reibungswiderstand staark a verbessert d'Sensibilitéit an d'Genauegkeet vun der Bewegung.
   (2) Virdeeler
   • Héich Empfindlechkeet: Den Ënnerscheed tëscht dem dynamesche Reibungskoeffizient an dem statesche Reibungskoeffizient vun de Rollführschinnen ass ganz kleng, sou datt d'Bewegung stabil ass an et net einfach ass, datt Krauchphänomener optrieden, wann een sech mat niddreger Geschwindegkeet beweegt.
   • Héich Positionéierungsgenauegkeet: D'Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vun de Rollführschinnen kann 0,2 µm erreechen, wat d'Ufuerderunge vun héichpräzise Bearbeitungszentren erfëlle kann.
   • Kleng Reibungswiderstand: De Rollreibungskoeffizient vun de Rollelementer ass vill méi kleng wéi de Gleitreibungskoeffizient, wouduerch d'Bewegung vun de bewegende Deeler méi liicht ass an de Verbrauch vun der Undriffskraaft reduzéiert gëtt.
   • Geringe Verschleiung, gutt Genauegkeetserhalen a laang Liewensdauer: De Kontaktberäich tëscht de Rollelementer an de Führungsschinnenuewerflächen ass kleng, mat wéineg Verschleiung a kann eng héich Genauegkeet fir laang Zäit erhalen.
     (3) Nodeeler
     Rollführschinnen hunn eng schlecht Schwéngungsbeständegkeet an héich Schutzufuerderungen. Wärend dem Bearbeitungsprozess beaflossen d'Vibratiounen d'Beweegungsgenauegkeet vun de Rollelementer, wouduerch d'Bearbeitungsgenauegkeet vum Bearbeitungszentrum reduzéiert gëtt. Zousätzlech brauche Rollführschinnen gutt Schutzmoossnamen, fir ze verhënneren, datt Stëbs, Spanen an aner Ongereimtheeten an d'Uewerfläch vun de Führschinnen kommen an d'Rollerelementer an d'Führschinnen beschiedegen.
     (4) Uwendungszäiten
     Rollführschinnen si besonnesch gëeegent fir Situatiounen, wou d'Aarbechtsdeeler vu Maschinnen eng gläichméisseg Bewegung, eng sensibel Bewegung an eng héich Positionéierungsgenauegkeet erfuerderen. Dofir gi Rollführschinnen a CNC-Maschinnen wäit verbreet benotzt.
3. Hydrostatesch Führungsschinn
   (1) Hydrostatesch Führungsschinn mat Flëssegkeet
   • Aarbechtsprinzip
     Tëscht den zwou Aarbechtsflächen vun der flësseger hydrostatescher Führungsschinn gëtt et eng Uelegkammer. Nodeems Schmierueleg mat engem bestëmmten Drock agefouert gouf, kann e hydrostateschen Uelegfilm geformt ginn, wouduerch d'Aarbechtsfläch vun der Führungsschinn a renger flësseger Reibung ouni Verschleiss a mat enger gudder Genauegkeetsreibung ass.
   • Virdeeler
     • Héich Genauegkeet: Flësseg hydrostatesch Führungsschinne kënnen eng extrem héich Genauegkeet ubidden an eng stabil Genauegkeet vum Bearbeitungszentrum ënner héijer Geschwindegkeetsbewegung a schwéiere Belaaschtungsbedingungen garantéieren.
     • Niddrege Reibungskoeffizient: Reng Flëssegkeetsreibung mécht de Reibungskoeffizient extrem niddreg, wouduerch de Verbrauch vun der Undriffskraaft däitlech reduzéiert gëtt.
     • Kee Krauchen bei niddrege Geschwindegkeeten: Och bei niddrege Geschwindegkeete weisen hydrostatesch Führungsschinne keng Krauchphänomener, wat eng roueg Bewegung garantéiert.
     • Grouss Tragekapazitéit a gutt Steifheet: Den hydrostatesche Uelegfilm kann enger grousser Laascht standhalen, wouduerch d'Tragekapazitéit an d'Steifheet vum Bearbeitungszentrum verbessert ginn.
     • D'Ueleg huet eng Schwéngungsabsorptiounseffekt a gutt Schwéngungsbeständegkeet: D'Ueleg kann Schwéngungen absorbéieren an den Impakt vun de Schwéngungen während der Bearbeitung op d'Bearbeitungsgenauegkeet reduzéieren.
   • Nodeeler
     D'Struktur vun hydrostatesche Führungsschinnen fir flësseg Flëssegkeeten ass komplex, erfuerdert en Uelegversuergungssystem, an d'Ueleg muss reng sinn. Dëst erhéicht d'Produktiouns- a Wartungskäschten.
   • Klassifikatioun
     Flësseg hydrostatesch Führungsschinne fir Bearbeitungszentren kënnen an zwou Haaptkategorien agedeelt ginn: oppenen Typ an zouenen Typ. D'Uelegkammer vun enger oppener flësseger hydrostatescher Führungsschinn ass direkt mat der Äussewelt verbonnen, mat enger einfacher Struktur, awer ufälleg fir extern Verschmotzung; d'Uelegkammer vun enger zouener flësseger hydrostatescher Führungsschinn ass zou, an d'Ueleg gëtt fir d'Benotzung recycléiert, mat héijer Rengheet awer enger komplexer Struktur.
     (2) Gashydrostatesch Führungsschinn
   • Aarbechtsprinzip
     Nodeems Gas mat engem bestëmmten Drock tëscht den zwou Aarbechtsflächen vun der hydrostatescher Führungsschinn vun der Loft agefouert gouf, kann e hydrostatesche Loftfilm geformt ginn, wouduerch déi zwou Führungsflächen vun der CNC-Stanzmaschinn gläichméisseg getrennt sinn, fir eng héichpräzis Bewegung ze kréien.
   • Virdeeler
     • Klenge Reibungskoeffizient: De Reibungskoeffizient vum Gas ass extrem kleng, wouduerch d'Bewegung vun de bewegende Deeler méi liicht ass.
     • Net einfach ze verursaachen Erhëtzen an Deformatiounen: Wéinst dem klenge Reibungskoeffizient gëtt manner Hëtzt generéiert an et ass net einfach ze verursaachen Erhëtzen an Deformatiounen vun der Führungsschinn.
   • Nodeeler
     • Kleng Tragekapazitéit: D'Tragekapazitéit vu gashydrostatesche Führungsschinnen ass relativ kleng a gëtt dacks a Situatiounen mat klenge Laaschten agesat.
     • Loftdrockschwankungen beaflossen d'Genauegkeet: Schwankungen am Loftdrock verursaachen Ännerungen am Loftfilm, wouduerch d'Genauegkeet vun der Führungsschinn beaflosst gëtt.
     • Stëbspréventioun muss berücksichtegt ginn: Stëbs, deen op d'Uewerfläch vun der Loftführschinn fällt, verursaacht Schied un der Uewerfläch vun der Führschinn, dofir mussen effektiv Stëbspréventiounsmoossname getraff ginn.