Optimiséierungsschema fir d'Ënnerhaltsmanagement vun CNC-Maschinneninstrumenter
I. Aféierung
CNC-Maschinnen spille eng entscheedend Roll an der moderner Industrieproduktioun. Hir effizient a präzis Veraarbechtungsméiglechkeeten bidden eng staark Garantie fir d'Produktioun an Entreprisen. Fir awer den normale Betrib vun CNC-Maschinnen ze garantéieren an hir Liewensdauer ze verlängeren, muss e wëssenschaftlecht a vernünftegt Ënnerhaltsmanagementsystem etabléiert ginn. Dësen Artikel optimiséiert d'Ënnerhaltsmanagement vun CNC-Maschinnen, andeems Aspekter wéi d'Definitioun vun Elementer, d'Zouweisung vum Personal, d'Bestimmung vu Methoden, d'Duerchféierung vun Inspektiounen, d'Festleeë vu Standarden, d'Festleeë vu Frequenzen, d'Definitioun vu Standuerter an d'Führung vun Opzeechnungen am Detail agoen. Zousätzlech ginn d'Konzepter vun deegleche Stichproben a Vollzäit-Stichproben agefouert, fir den Ënnerhaltsniveau vun CNC-Maschinnen ze verbesseren an hire stabile Betrib ze garantéieren.
CNC-Maschinnen spille eng entscheedend Roll an der moderner Industrieproduktioun. Hir effizient a präzis Veraarbechtungsméiglechkeeten bidden eng staark Garantie fir d'Produktioun an Entreprisen. Fir awer den normale Betrib vun CNC-Maschinnen ze garantéieren an hir Liewensdauer ze verlängeren, muss e wëssenschaftlecht a vernünftegt Ënnerhaltsmanagementsystem etabléiert ginn. Dësen Artikel optimiséiert d'Ënnerhaltsmanagement vun CNC-Maschinnen, andeems Aspekter wéi d'Definitioun vun Elementer, d'Zouweisung vum Personal, d'Bestimmung vu Methoden, d'Duerchféierung vun Inspektiounen, d'Festleeë vu Standarden, d'Festleeë vu Frequenzen, d'Definitioun vu Standuerter an d'Führung vun Opzeechnungen am Detail agoen. Zousätzlech ginn d'Konzepter vun deegleche Stichproben a Vollzäit-Stichproben agefouert, fir den Ënnerhaltsniveau vun CNC-Maschinnen ze verbesseren an hire stabile Betrib ze garantéieren.
II. Wichtegkeet vum Ënnerhaltsmanagement vun CNC-Maschinnen
CNC-Maschinnen sinn héichpräzis an héicheffizient automatiséiert Veraarbechtungsausrüstung mat héije Präisser a komplexe Strukturen. Wann e Feeler optrieden, beaflosst dat net nëmmen de Produktiounsplang, mä verursaacht och grouss wirtschaftlech Verloschter. Dofir ass d'Stäerkung vum Ënnerhaltsmanagement vun CNC-Maschinnen an d'rechtzäiteg Detektioun a Beseitigung vu Feeler vu grousser Bedeitung fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, d'Produktiounskäschten ze reduzéieren an d'Produktqualitéit ze garantéieren.
CNC-Maschinnen sinn héichpräzis an héicheffizient automatiséiert Veraarbechtungsausrüstung mat héije Präisser a komplexe Strukturen. Wann e Feeler optrieden, beaflosst dat net nëmmen de Produktiounsplang, mä verursaacht och grouss wirtschaftlech Verloschter. Dofir ass d'Stäerkung vum Ënnerhaltsmanagement vun CNC-Maschinnen an d'rechtzäiteg Detektioun a Beseitigung vu Feeler vu grousser Bedeitung fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, d'Produktiounskäschten ze reduzéieren an d'Produktqualitéit ze garantéieren.
III. Optimiséierungsschema fir d'Ënnerhaltungsmanagement vun CNC-Maschinnen
Definitioun vun Elementer fir CNC-Maschinnen
Klärt d'Inspektiounspunkten fir all Ënnerhaltspunkt. Baséierend op de strukturellen a funktionellen Charakteristike vun CNC-Maschinnen, maacht eng detailléiert Analyse vun all Deel fir déi méiglech Feelerplazen an Inspektiounspunkten ze bestëmmen.
D'Inspektiounspunkte fir all Ënnerhaltspunkt solle gezielt sinn a kënnen een oder méi sinn. Zum Beispill kann et fir de Spindelsystem néideg sinn, Elementer wéi Spindelgeschwindegkeet, Temperatur a Vibratioun ze kontrolléieren; fir de Fuedemsystem kann et néideg sinn, Elementer wéi de Spillraum vun der Führschrauf an d'Schmierung vun der Führungsschinn ze kontrolléieren.
Erstellt eng detailléiert Lëscht vun Inspektiounspunkten fir Ënnerhaltspunkten, fir dem Ënnerhaltspersonal kloer Inspektiounsrichtlinnen ze bidden.
Personalzouweisung fir CNC-Maschinnen
Bestëmmt wien d'Inspektioun duerchféiert, jee no den Ufuerderunge vum Hiersteller vun CNC-Maschinnen an der tatsächlecher Situatioun vun der Ausrüstung. Am Allgemengen sollten d'Betreiber, d'Ënnerhaltspersonal an d'technescht Personal un der Inspektioun vun CNC-Maschinnen deelhuelen.
D'Betreiber si verantwortlech fir den deegleche Betrib vun den Apparater a fir einfach Inspektiounsaarbechten, wéi d'Botzen, d'Schmieren an d'Uschrauwen vun den Apparater. D'Ënnerhaltspersonal ass verantwortlech fir déi reegelméisseg Ënnerhaltung an d'Feelerbehebung vun den Apparater, an d'technescht Personal ass verantwortlech fir d'technesch Leeschtungstester an d'Diagnos vu schwierege Feeler vun den Apparater.
Definéiert den Ëmfang vun de Verantwortlechkeete vun all Persoun kloer, etabléiert e solides Post-Responsabilitéitssystem a suergt dofir, datt d'Inspektiounsaarbecht ëmgesat gëtt.
Bestëmmung vu Methoden fir CNC-Maschinnen
Spezifizéiert d'Inspektiounsmethoden, dorënner manuell Observatioun, Instrumentmiessung, etc. Wielt déi passend Inspektiounsmethod no de Charakteristiken an Ufuerderunge vun den Inspektiounsartikelen.
Fir e puer einfach Inspektiounspunkten kann d'Method vun der manueller Observatioun benotzt ginn, wéi zum Beispill d'Erscheinung an den Schmierzoustand vun der Ausrüstung; fir verschidden Inspektiounspunkten mat héije Präzisiounsufuerderungen ass d'Method vun der Instrumentenmiessung néideg, wéi zum Beispill Spindelgeschwindegkeet, Temperatur, Vibratioun, etc.
Wielt Inspektiounsinstrumenter vernünfteg aus. Wielt normal Instrumenter oder Präzisiounsinstrumenter jee no de Präzisiounsufuerderunge vun den Inspektiounsartikelen an dem tatsächlechen Zoustand vun der Ausrüstung. Gläichzäiteg sollten Inspektiounsinstrumenter reegelméisseg kalibréiert a gewartet ginn, fir hir Genauegkeet a Zouverlässegkeet ze garantéieren.
Inspektioun vun CNC-Maschinnen
Spezifizéiert d'Inspektiounsëmfeld an d'Schrëtt. Jee no dem Betribsstatus vun der Ausrüstung an den Ufuerderunge vun den Inspektiounspunkten, entscheet ob d'Inspektioun während dem Produktiounsbetrib oder nom Ausschalten duerchgefouert soll ginn, an ob eng Demontageinspektioun oder eng Inspektioun ouni Demontage duerchgefouert soll ginn.
Fir verschidde wichteg Inspektiounspunkten, wéi zum Beispill d'Präzisiounsdetektioun vun Ausrüstung an d'Inspektioun vu Schlësselkomponenten, soll d'Demontageinspektioun am ausgeschalten Zoustand duerchgefouert ginn, fir d'Genauegkeet an d'Vollständegkeet vun der Inspektioun ze garantéieren. Fir verschidde deeglech Inspektiounspunkten kann eng Inspektioun ouni Demontage während dem Produktiounsprozess duerchgefouert ginn, fir den Impakt op d'Produktioun ze reduzéieren.
Detailéiert Inspektiounsschrëtt a Betribsprozedure entwéckelen, fir kloer Inspektiounsrichtlinne fir den Ënnerhaltspersonal ze bidden.
Setzt Normen fir CNC-Maschinnen
Setzt Standarden fir all Ënnerhaltspunkt een nom aneren fest a präziséiert déi zulässlech Beräicher vu Parameteren wéi Spillraum, Temperatur, Drock, Duerchflussquote an Dichtheet. Soulaang et den spezifizéierte Standard net iwwerschreit, gëllt et net als Defekt.
D'Formuléierung vu Normen soll sech op déi technesch Donnéeë vum Hiersteller vun CNC-Maschinnen an déi tatsächlech Betribserfahrung bezéien, fir d'Rationalitéit an d'Machbarkeet vun de Normen ze garantéieren.
D'Standarden reegelméisseg iwwerpréiwen an verbesseren. Wann d'Ausrüstung benotzt gëtt an d'Technologie sech entwéckelt, sollten d'Standarden rechtzäiteg ugepasst ginn, fir se un déi tatsächlech Situatioun vun der Ausrüstung unzepassen.
Astellungsfrequenzen fir CNC-Maschinnen
Bestëmmt den Inspektiounszyklus. No Faktoren wéi d'Frequenz vun der Notzung vun der Ausrüstung, d'Wichtegkeet an d'Wahrscheinlechkeet vun engem Ausfall, sollt den Inspektiounszyklus raisonnabel festgeluecht ginn.
Fir verschidde Schlësselausrüstungen a wichteg Deeler soll den Inspektiounszyklus verkierzt ginn, fir d'Iwwerwaachung an d'Maintenance ze verbesseren; fir verschidde generell Ausrüstungen an Deeler kann den Inspektiounszyklus entspriechend verlängert ginn.
Erstellt en Inspektiounsplang an en Zäitplang, fir sécherzestellen, datt d'Inspektiounsaarbechten fristgerecht duerchgefouert ginn a verpasst Inspektiounen a falsch Inspektiounen ze vermeiden.
Definitioun vu Plazen fir CNC-Maschinnen
CNC-Maschinnenwierkszeugs wëssenschaftlech analyséieren, méiglech Feelerplazen identifizéieren an d'Zuel vun den Ënnerhaltspunkten fir eng CNC-Maschinn bestëmmen.
D'Bestimmung vun den Ënnerhaltspunkten soll Faktoren wéi d'Struktur, d'Funktioun, den Operatiounszoustand an d'Ausfallverlaf vun der Ausrüstung ëmfaassend berécksiichtegen, fir d'Vollständegkeet an d'Zilsetzung vun den Ënnerhaltspunkten ze garantéieren.
Nummeréiert a beschreift d'Ënnerhaltspunkten, erstellt Dateie vun de Ënnerhaltspunkten a notéiert Informatiounen wéi d'Plaz, d'Inspektiounspunkten, d'Standarden an d'Inspektiounszyklen vun de Ënnerhaltspunkten, fir d'Ënnerhaltspersonal méi Komfort ze bidden.
Opzeechnunge fir CNC-Maschinnen
Féiert detailléiert Opzeechnunge vun den Inspektiounen a fëllt se kloer am Aklang mam spezifizéierte Format aus. Den Inhalt vun der Opzeechnung soll d'Inspektiounsdaten, den Ënnerscheed tëscht hinnen an dem spezifizéierte Standard, den Androck vun der Bewäertung, d'Meenung iwwer d'Behandlung, asw. enthalen.
Den Inspekter soll ënnerschreiwen an den Zäitpunkt vun der Inspektioun uginn, fir d'Authentizitéit an d'Verfollegbarkeet vun den Opzeechnungen ze garantéieren.
Maacht reegelméisseg systematesch Analysen vun den Inspektiounsprotokoller fir déi schwaach "Ënnerhaltspunkten" erauszefannen, dat heescht d'Verbindungen mat héijen Ausfallraten oder grousse Verloschter, a gitt den Designer Virschléi fir den Design ze verbesseren.
Definitioun vun Elementer fir CNC-Maschinnen
Klärt d'Inspektiounspunkten fir all Ënnerhaltspunkt. Baséierend op de strukturellen a funktionellen Charakteristike vun CNC-Maschinnen, maacht eng detailléiert Analyse vun all Deel fir déi méiglech Feelerplazen an Inspektiounspunkten ze bestëmmen.
D'Inspektiounspunkte fir all Ënnerhaltspunkt solle gezielt sinn a kënnen een oder méi sinn. Zum Beispill kann et fir de Spindelsystem néideg sinn, Elementer wéi Spindelgeschwindegkeet, Temperatur a Vibratioun ze kontrolléieren; fir de Fuedemsystem kann et néideg sinn, Elementer wéi de Spillraum vun der Führschrauf an d'Schmierung vun der Führungsschinn ze kontrolléieren.
Erstellt eng detailléiert Lëscht vun Inspektiounspunkten fir Ënnerhaltspunkten, fir dem Ënnerhaltspersonal kloer Inspektiounsrichtlinnen ze bidden.
Personalzouweisung fir CNC-Maschinnen
Bestëmmt wien d'Inspektioun duerchféiert, jee no den Ufuerderunge vum Hiersteller vun CNC-Maschinnen an der tatsächlecher Situatioun vun der Ausrüstung. Am Allgemengen sollten d'Betreiber, d'Ënnerhaltspersonal an d'technescht Personal un der Inspektioun vun CNC-Maschinnen deelhuelen.
D'Betreiber si verantwortlech fir den deegleche Betrib vun den Apparater a fir einfach Inspektiounsaarbechten, wéi d'Botzen, d'Schmieren an d'Uschrauwen vun den Apparater. D'Ënnerhaltspersonal ass verantwortlech fir déi reegelméisseg Ënnerhaltung an d'Feelerbehebung vun den Apparater, an d'technescht Personal ass verantwortlech fir d'technesch Leeschtungstester an d'Diagnos vu schwierege Feeler vun den Apparater.
Definéiert den Ëmfang vun de Verantwortlechkeete vun all Persoun kloer, etabléiert e solides Post-Responsabilitéitssystem a suergt dofir, datt d'Inspektiounsaarbecht ëmgesat gëtt.
Bestëmmung vu Methoden fir CNC-Maschinnen
Spezifizéiert d'Inspektiounsmethoden, dorënner manuell Observatioun, Instrumentmiessung, etc. Wielt déi passend Inspektiounsmethod no de Charakteristiken an Ufuerderunge vun den Inspektiounsartikelen.
Fir e puer einfach Inspektiounspunkten kann d'Method vun der manueller Observatioun benotzt ginn, wéi zum Beispill d'Erscheinung an den Schmierzoustand vun der Ausrüstung; fir verschidden Inspektiounspunkten mat héije Präzisiounsufuerderungen ass d'Method vun der Instrumentenmiessung néideg, wéi zum Beispill Spindelgeschwindegkeet, Temperatur, Vibratioun, etc.
Wielt Inspektiounsinstrumenter vernünfteg aus. Wielt normal Instrumenter oder Präzisiounsinstrumenter jee no de Präzisiounsufuerderunge vun den Inspektiounsartikelen an dem tatsächlechen Zoustand vun der Ausrüstung. Gläichzäiteg sollten Inspektiounsinstrumenter reegelméisseg kalibréiert a gewartet ginn, fir hir Genauegkeet a Zouverlässegkeet ze garantéieren.
Inspektioun vun CNC-Maschinnen
Spezifizéiert d'Inspektiounsëmfeld an d'Schrëtt. Jee no dem Betribsstatus vun der Ausrüstung an den Ufuerderunge vun den Inspektiounspunkten, entscheet ob d'Inspektioun während dem Produktiounsbetrib oder nom Ausschalten duerchgefouert soll ginn, an ob eng Demontageinspektioun oder eng Inspektioun ouni Demontage duerchgefouert soll ginn.
Fir verschidde wichteg Inspektiounspunkten, wéi zum Beispill d'Präzisiounsdetektioun vun Ausrüstung an d'Inspektioun vu Schlësselkomponenten, soll d'Demontageinspektioun am ausgeschalten Zoustand duerchgefouert ginn, fir d'Genauegkeet an d'Vollständegkeet vun der Inspektioun ze garantéieren. Fir verschidde deeglech Inspektiounspunkten kann eng Inspektioun ouni Demontage während dem Produktiounsprozess duerchgefouert ginn, fir den Impakt op d'Produktioun ze reduzéieren.
Detailéiert Inspektiounsschrëtt a Betribsprozedure entwéckelen, fir kloer Inspektiounsrichtlinne fir den Ënnerhaltspersonal ze bidden.
Setzt Normen fir CNC-Maschinnen
Setzt Standarden fir all Ënnerhaltspunkt een nom aneren fest a präziséiert déi zulässlech Beräicher vu Parameteren wéi Spillraum, Temperatur, Drock, Duerchflussquote an Dichtheet. Soulaang et den spezifizéierte Standard net iwwerschreit, gëllt et net als Defekt.
D'Formuléierung vu Normen soll sech op déi technesch Donnéeë vum Hiersteller vun CNC-Maschinnen an déi tatsächlech Betribserfahrung bezéien, fir d'Rationalitéit an d'Machbarkeet vun de Normen ze garantéieren.
D'Standarden reegelméisseg iwwerpréiwen an verbesseren. Wann d'Ausrüstung benotzt gëtt an d'Technologie sech entwéckelt, sollten d'Standarden rechtzäiteg ugepasst ginn, fir se un déi tatsächlech Situatioun vun der Ausrüstung unzepassen.
Astellungsfrequenzen fir CNC-Maschinnen
Bestëmmt den Inspektiounszyklus. No Faktoren wéi d'Frequenz vun der Notzung vun der Ausrüstung, d'Wichtegkeet an d'Wahrscheinlechkeet vun engem Ausfall, sollt den Inspektiounszyklus raisonnabel festgeluecht ginn.
Fir verschidde Schlësselausrüstungen a wichteg Deeler soll den Inspektiounszyklus verkierzt ginn, fir d'Iwwerwaachung an d'Maintenance ze verbesseren; fir verschidde generell Ausrüstungen an Deeler kann den Inspektiounszyklus entspriechend verlängert ginn.
Erstellt en Inspektiounsplang an en Zäitplang, fir sécherzestellen, datt d'Inspektiounsaarbechten fristgerecht duerchgefouert ginn a verpasst Inspektiounen a falsch Inspektiounen ze vermeiden.
Definitioun vu Plazen fir CNC-Maschinnen
CNC-Maschinnenwierkszeugs wëssenschaftlech analyséieren, méiglech Feelerplazen identifizéieren an d'Zuel vun den Ënnerhaltspunkten fir eng CNC-Maschinn bestëmmen.
D'Bestimmung vun den Ënnerhaltspunkten soll Faktoren wéi d'Struktur, d'Funktioun, den Operatiounszoustand an d'Ausfallverlaf vun der Ausrüstung ëmfaassend berécksiichtegen, fir d'Vollständegkeet an d'Zilsetzung vun den Ënnerhaltspunkten ze garantéieren.
Nummeréiert a beschreift d'Ënnerhaltspunkten, erstellt Dateie vun de Ënnerhaltspunkten a notéiert Informatiounen wéi d'Plaz, d'Inspektiounspunkten, d'Standarden an d'Inspektiounszyklen vun de Ënnerhaltspunkten, fir d'Ënnerhaltspersonal méi Komfort ze bidden.
Opzeechnunge fir CNC-Maschinnen
Féiert detailléiert Opzeechnunge vun den Inspektiounen a fëllt se kloer am Aklang mam spezifizéierte Format aus. Den Inhalt vun der Opzeechnung soll d'Inspektiounsdaten, den Ënnerscheed tëscht hinnen an dem spezifizéierte Standard, den Androck vun der Bewäertung, d'Meenung iwwer d'Behandlung, asw. enthalen.
Den Inspekter soll ënnerschreiwen an den Zäitpunkt vun der Inspektioun uginn, fir d'Authentizitéit an d'Verfollegbarkeet vun den Opzeechnungen ze garantéieren.
Maacht reegelméisseg systematesch Analysen vun den Inspektiounsprotokoller fir déi schwaach "Ënnerhaltspunkten" erauszefannen, dat heescht d'Verbindungen mat héijen Ausfallraten oder grousse Verloschter, a gitt den Designer Virschléi fir den Design ze verbesseren.
IV. Stichprobekontrollen vun CNC-Maschinnen
Deeglech Stichprobenkontrollen
Deeglech Inspektiounen op der Plaz si verantwortlech fir Inspektiounen op der Plaz, den Ëmgang an d'Inspektioun vun konventionellen Deeler vun der Maschinn. D'Betreiber sollten d'Ausrüstung virum Start, während dem Betrib an nom Ausschalten all Dag iwwerpréiwen, haaptsächlech d'Ausgesinn, d'Schmierung an d'Dichtheet vun der Ausrüstung kontrolléieren.
D'Maintenancepersonal soll reegelméisseg Patrouilleninspektiounen vun der Ausrüstung duerchféieren, den Operatiounszoustand vun der Ausrüstung an d'Aarbechtskonditioune vun de Schlësselkomponenten iwwerpréiwen. Problemer fristgerecht léisen, fir den normale Betrib vun der Ausrüstung ze garantéieren.
Erstellt deeglech Stichproufprotokoller fir den Operatiounsstatus an d'Inspektiounszoustänn vun der Ausrüstung opzehuelen an eng Basis fir d'Ënnerhalt an d'Gestioun vun der Ausrüstung ze bidden.
Vollzäiteg Stichprobenkontrollen
Geméiss dem Zyklus vun de Schlësselinspektiounen an der Iwwerwaachung vum Ausrüstungsstatus an der Diagnos vun de Feeler, sollten spezialiséiert Stichproben op de Schlësseldeeler an de wichtegen Deeler vun der Maschinn gemaach ginn.
Entwéckelt e Plang fir Stichprobenkontrollen, klärt déi iwwerpréift Deeler, Elementer, Zyklen a Methoden. Spezialiséiert Ënnerhaltspersonal soll Stichproben vun der Ausrüstung no dem Plang duerchféieren, gutt Diagnoseprotokoller opstellen, Ënnerhaltsresultater analyséieren a Virschléi maachen.
Vollzäiteg Stichprobenkontrollen sollten mat fortgeschrattenen Detektiounstechnologien a Systemer fir d'Iwwerwaachung vum Ausrüstungsstatus kombinéiert ginn, fir d'Genauegkeet an d'Zouverlässegkeet vun den Inspektiounen ze verbesseren.
Deeglech Stichprobenkontrollen
Deeglech Inspektiounen op der Plaz si verantwortlech fir Inspektiounen op der Plaz, den Ëmgang an d'Inspektioun vun konventionellen Deeler vun der Maschinn. D'Betreiber sollten d'Ausrüstung virum Start, während dem Betrib an nom Ausschalten all Dag iwwerpréiwen, haaptsächlech d'Ausgesinn, d'Schmierung an d'Dichtheet vun der Ausrüstung kontrolléieren.
D'Maintenancepersonal soll reegelméisseg Patrouilleninspektiounen vun der Ausrüstung duerchféieren, den Operatiounszoustand vun der Ausrüstung an d'Aarbechtskonditioune vun de Schlësselkomponenten iwwerpréiwen. Problemer fristgerecht léisen, fir den normale Betrib vun der Ausrüstung ze garantéieren.
Erstellt deeglech Stichproufprotokoller fir den Operatiounsstatus an d'Inspektiounszoustänn vun der Ausrüstung opzehuelen an eng Basis fir d'Ënnerhalt an d'Gestioun vun der Ausrüstung ze bidden.
Vollzäiteg Stichprobenkontrollen
Geméiss dem Zyklus vun de Schlësselinspektiounen an der Iwwerwaachung vum Ausrüstungsstatus an der Diagnos vun de Feeler, sollten spezialiséiert Stichproben op de Schlësseldeeler an de wichtegen Deeler vun der Maschinn gemaach ginn.
Entwéckelt e Plang fir Stichprobenkontrollen, klärt déi iwwerpréift Deeler, Elementer, Zyklen a Methoden. Spezialiséiert Ënnerhaltspersonal soll Stichproben vun der Ausrüstung no dem Plang duerchféieren, gutt Diagnoseprotokoller opstellen, Ënnerhaltsresultater analyséieren a Virschléi maachen.
Vollzäiteg Stichprobenkontrollen sollten mat fortgeschrattenen Detektiounstechnologien a Systemer fir d'Iwwerwaachung vum Ausrüstungsstatus kombinéiert ginn, fir d'Genauegkeet an d'Zouverlässegkeet vun den Inspektiounen ze verbesseren.
V. Schlussfolgerung
D'Maintenance-Management vun CNC-Maschinnen ass e systematescht Projet, dat eng ëmfaassend Optimiséierung erfuerdert, andeems een Aspekter wéi d'Definitioun vun Elementer, d'Zouweisung vum Personal, d'Bestimmung vu Methoden, d'Duerchféierung vun Inspektiounen, d'Festleeë vu Standarden, d'Festleeë vu Frequenzen, d'Definitioun vu Standuerter an d'Führung vun Opzeechnungen opstellt. Duerch d'Etabléierung vun engem wëssenschaftleche a vernünftege Maintenance-Management-System an d'Aféierung vun de Konzepter vun deegleche Stichproben a Vollzäit-Stichproben kënnen Feeler fristgerecht entdeckt a eliminéiert ginn, den Ënnerhaltsniveau vun CNC-Maschinnen verbessert an hire stabile Betrib garantéiert gëtt. Gläichzäiteg kann eng reegelméisseg systematesch Analyse vun den Inspektiouns- an Veraarbechtungsopzeechnungen déi schwaach Glieder vun der Ausrüstung erausfannen an eng Basis fir d'Verbesserung vum Design an d'Verbesserung vun der Ausrüstung bidden. Als funktionéierend System mussen d'Stichproben vun CNC-Maschinnen eescht a kontinuéierlech duerchgefouert ginn, fir den normale Betrib vun de Maschinnen ze garantéieren an eng staark Garantie fir d'Entrepriseproduktioun ze bidden.
D'Maintenance-Management vun CNC-Maschinnen ass e systematescht Projet, dat eng ëmfaassend Optimiséierung erfuerdert, andeems een Aspekter wéi d'Definitioun vun Elementer, d'Zouweisung vum Personal, d'Bestimmung vu Methoden, d'Duerchféierung vun Inspektiounen, d'Festleeë vu Standarden, d'Festleeë vu Frequenzen, d'Definitioun vu Standuerter an d'Führung vun Opzeechnungen opstellt. Duerch d'Etabléierung vun engem wëssenschaftleche a vernünftege Maintenance-Management-System an d'Aféierung vun de Konzepter vun deegleche Stichproben a Vollzäit-Stichproben kënnen Feeler fristgerecht entdeckt a eliminéiert ginn, den Ënnerhaltsniveau vun CNC-Maschinnen verbessert an hire stabile Betrib garantéiert gëtt. Gläichzäiteg kann eng reegelméisseg systematesch Analyse vun den Inspektiouns- an Veraarbechtungsopzeechnungen déi schwaach Glieder vun der Ausrüstung erausfannen an eng Basis fir d'Verbesserung vum Design an d'Verbesserung vun der Ausrüstung bidden. Als funktionéierend System mussen d'Stichproben vun CNC-Maschinnen eescht a kontinuéierlech duerchgefouert ginn, fir den normale Betrib vun de Maschinnen ze garantéieren an eng staark Garantie fir d'Entrepriseproduktioun ze bidden.